一种鸭肉加工后的保鲜储存装置的制作方法

1.本技术涉及肉类保鲜储存技术领域，更具体地说，涉及一种鸭肉加工后的保鲜储存装置。


背景技术：

2.鸭肉是进补的优良食品，营养很高，是我们常吃的一种肉，鸭肉性寒，所以可养胃、补肾、消水肿和止咳化痰等，鸭肉对于肺结核有很好的治疗效果，在对鸭肉产品加工后，需要对其进行有效储存工作。
3.在现有技术中，对于鸭肉加工后产品进行储存运输时，难以实现小型存储设备内部气体的抽取作用，使得设备内部鸭肉产品容易接触过多空气的同时，导致鸭肉产品存在变质问题，且影响产品的保鲜工作。


技术实现要素：

4.为了解决上述问题，本技术提供一种鸭肉加工后的保鲜储存装置。
5.本技术提供的一种采用如下的技术方案：
6.一种鸭肉加工后的保鲜储存装置，包括箱体，所述箱体的一端开设有通孔，所述通孔的内侧活动套接有抽取管，所述抽取管背离箱体的一端贯穿通孔，且抽取管一端的外壁设有气泵，所述气泵位于箱体的外部，所述箱体的内侧设有挡片，所述挡片位于通孔的侧边，且挡片顶端的内腔活动套接有转轴，所述转轴的两端均固定连接有固定块，两组所述固定块的一端均与箱体的内壁固定连接，所述挡片面向通孔的一端设有密封片，所述密封片的一端与通孔的一侧相贴合，所述挡片的底部固定安装有磁块，所述磁块的一端设有铁片，所述铁片的一端与箱体的内壁固定连接。
7.通过上述技术方案，通过利用抽取管在通孔内部的移动工作，使得配合气泵作用下，起到对箱体内部残留空气的抽取作用。
8.进一步的，所述抽取管的下方设有支板，所述支板的一端与箱体一端的外壁固定连接，所述气泵的底部固定连接有活动臂，所述活动臂底端的外侧设有限位槽，所述限位槽开设于支板的顶端。
9.通过上述技术方案，支板、活动臂以及限位槽的设置，起到对气泵的辅助支撑以及辅助移动效果。
10.进一步的，所述箱体的内侧设有放置板，所述放置板位于通孔一侧的下方，且放置板底部的中心设有电动推杆，所述电动推杆底部的非驱动端与箱体底端的内壁固定连接。
11.通过上述技术方案，放置板的设置，起到对需要储存的鸭肉产品良好的承接放置作用。
12.进一步的，所述放置板呈棱柱形板体结构，所述放置板的四侧壁均固定安装有滑块，四组所述滑块一端的外侧均设有燕尾槽，四组所述燕尾槽分别开设于箱体四侧的内壁，且四组燕尾槽顶部所在水平面位于磁块底部所在水平面的下方。
13.通过上述技术方案，燕尾槽以及滑块的设置，便于对放置板的上下移动起到良好限位工作。
14.进一步的，所述箱体的顶端开设有嵌入槽，所述嵌入槽的内侧设有连接框，所述连接框的内壁设有橡胶片，所述橡胶片位于嵌入槽的内侧，所述连接框的顶部固定连接有盖板。
15.通过上述技术方案，嵌入槽、连接框以及橡胶片的设置，便于盖板与箱体对接时的良好密闭性。
16.进一步的，所述盖板位于箱体的顶部，且盖板的底部与箱体的顶部相贴合，所述盖板顶部的中心固定安装有提拉杆，所述提拉杆呈“t”字形杆体结构，所述箱体底部的四角处均设有万向轮。
17.通过上述技术方案，提拉杆的设置，便于对盖板的放置与提取起到良好带动作用。
18.综上所述，本技术包括以下有益技术效果：
19.通过设置的挡片、转轴、固定块、密封片、磁块以及铁片的相互配合作用下，有利于对通孔一端有效封堵的同时，能够使得对抽取管移动下，起到对挡片的推动作用，从而使得配合所设的气泵，起到对箱体内部存留空气的抽取效果，实现箱体内部的良好相对真空状态，并使得抽取管反向移动下，挡片利用自身惯性作用以及磁块与铁片的吸合作用，起到利用密封片对通孔的封堵工作，从而防止外部气体随意进入到箱体内部，实现防止箱体内部储存的鸭肉产品与空气接触而变质效果。
附图说明
20.图1为本技术的整体结构示意图；
21.图2为本技术的整体侧面剖视图；
22.图3为本技术的图2中a处结构放大示意图；
23.图4为本技术的箱体顶端结构示意图；
24.图5为本技术的图4中b处结构放大示意图。
25.图中标号说明：
26.1、箱体；2、通孔；3、抽取管；4、气泵；5、挡片；6、转轴；7、固定块；8、密封片；9、磁块；10、铁片；11、支板；12、活动臂；13、限位槽；14、放置板；15、电动推杆；16、滑块；17、燕尾槽；18、嵌入槽；19、连接框；20、橡胶片；21、盖板；22、提拉杆。
具体实施方式
27.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
28.在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解
为指示或暗示相对重要性。
29.在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
30.实施例：
31.以下结合附图1-5对本技术作进一步详细说明。
32.本技术实施例公开一种鸭肉加工后的保鲜储存装置，请参阅图1和图2、3，包括箱体1，箱体1的一端开设有通孔2，通孔2的内侧活动套接有抽取管3，抽取管3背离箱体1的一端贯穿通孔2，且抽取管3一端的外壁设有气泵4，气泵4位于箱体1的外部，箱体1的内侧设有挡片5，挡片5位于通孔2的侧边，且挡片5顶端的内腔活动套接有转轴6，转轴6的两端均固定连接有固定块7，两组固定块7的一端均与箱体1的内壁固定连接，挡片5面向通孔2的一端设有密封片8，密封片8的一端与通孔2的一侧相贴合，挡片5的底部固定安装有磁块9，磁块9的一端设有铁片10，铁片10的一端与箱体1的内壁固定连接，通过设置的抽取管3以及气泵4，能够在箱体1内部放置待储存鸭肉产品后，起到对箱体1内部存留空气的良好抽取效果，使得箱体1内部保持相对真空状态的同时，实现对鸭肉产品的保鲜储存工作，且挡片5、转轴6、固定块7、密封片8、磁块9以及铁片10的共同配合作用下，能够便于抽取管3一端与箱体1内部连通的同时，起到对通孔2的良好封堵效果，防止外界气体随意进入到箱体1内部，且整体的相互配合作用下，能够在需要对箱体1内部储存的鸭肉产品进行取出时，使得抽取管3以及气泵4重新与箱体1内部进行连通并充入一定量气体，从而防止箱体1内外部由于压力差的问题，存在难以取出内部产品的问题，提高整体的良好实用性能，抽取管3的下方设有支板11，支板11的一端与箱体1一端的外壁固定连接，气泵4的底部固定连接有活动臂12，活动臂12底端的外侧设有限位槽13，限位槽13开设于支板11的顶端。
33.请参阅图2和图4，箱体1的内侧设有放置板14，放置板14位于通孔2一侧的下方，且放置板14底部的中心设有电动推杆15，电动推杆15底部的非驱动端与箱体1底端的内壁固定连接，放置板14呈棱柱形板体结构，放置板14的四侧壁均固定安装有滑块16，四组滑块16一端的外侧均设有燕尾槽17，四组燕尾槽17分别开设于箱体1四侧的内壁，且四组燕尾槽17顶部所在水平面位于磁块9底部所在水平面的下方，放置板14的设置，能够对所需要储存的鸭肉产品，起到有效承接放置效果，并且电动推杆15的作用下，能够带动放置板14进行上下移动的同时，便于鸭肉产品的良好放置作用以及后期对鸭肉产品的取出工作。
34.请参阅图2和图4、5，箱体1的顶端开设有嵌入槽18，嵌入槽18的内侧设有连接框19，连接框19的内壁设有橡胶片20，橡胶片20位于嵌入槽18的内侧，连接框19的顶部固定连接有盖板21，盖板21位于箱体1的顶部，且盖板21的底部与箱体1的顶部相贴合，盖板21顶部的中心固定安装有提拉杆22，提拉杆22呈“t”字形杆体结构，箱体1底部的四角处均设有万向轮，所设的连接框19，能够与盖板21有效连接作用下，配合所设的橡胶片20以及嵌入槽18，能够当盖板21对箱体1顶部进行盖合时，起到箱体1顶部的良好封堵效果，防止外界空气随意进行到箱体1的内部，从而影响箱体1内部所储存鸭肉产品的保鲜效果。
35.本技术实施例一种鸭肉加工后的保鲜储存装置的实施原理为：在使用过程中，通
过提拉杆22的作用，使得盖板21、橡胶片20以及连接框19与箱体1顶端分离后，利用电动推杆15对放置板14向上推动作用下，将需要储存的鸭肉产品放置于放置板14顶部，放置完成后使得电动推杆15带动放置板14复位后，使得盖板21复位，且连接框19以及橡胶片20卡接与嵌入槽18的内部，随后移动抽取管3以及气泵4的同时，使得抽取管3的一端顶持挡片5，并使得其转动的同时，磁块9与铁片10相分离，启动气泵4使得配合抽取管3实现对箱体1内部存留空气进行抽取至箱体1内部相对真空状态后，反向移动抽取管3以及气泵4，此时挡片5失去顶持力后，通过自身的惯性作用进行复位，且磁块9重新与铁片10相吸合的同时，密封片8对通孔2的一端相贴合，以此实现对箱体1内部空气抽取工作以及保障通孔2的良好密封性，并且抽取管3以及气泵4在移动过程中，活动臂12在限位槽13的内壁进行滑动工作，此后可实现对鸭肉的储存工作以及能够对整体进行移动运输工作。
36.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。

技术特征：
1.一种鸭肉加工后的保鲜储存装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的一端开设有通孔(2)，所述通孔(2)的内侧活动套接有抽取管(3)，所述抽取管(3)背离箱体(1)的一端贯穿通孔(2)，且抽取管(3)一端的外壁设有气泵(4)，所述气泵(4)位于箱体(1)的外部，所述箱体(1)的内侧设有挡片(5)，所述挡片(5)位于通孔(2)的侧边，且挡片(5)顶端的内腔活动套接有转轴(6)，所述转轴(6)的两端均固定连接有固定块(7)，两组所述固定块(7)的一端均与箱体(1)的内壁固定连接，所述挡片(5)面向通孔(2)的一端设有密封片(8)，所述密封片(8)的一端与通孔(2)的一侧相贴合，所述挡片(5)的底部固定安装有磁块(9)，所述磁块(9)的一端设有铁片(10)，所述铁片(10)的一端与箱体(1)的内壁固定连接。2.根据权利要求1所述的一种鸭肉加工后的保鲜储存装置，其特征在于：所述抽取管(3)的下方设有支板(11)，所述支板(11)的一端与箱体(1)一端的外壁固定连接，所述气泵(4)的底部固定连接有活动臂(12)，所述活动臂(12)底端的外侧设有限位槽(13)，所述限位槽(13)开设于支板(11)的顶端。3.根据权利要求1所述的一种鸭肉加工后的保鲜储存装置，其特征在于：所述箱体(1)的内侧设有放置板(14)，所述放置板(14)位于通孔(2)一侧的下方，且放置板(14)底部的中心设有电动推杆(15)，所述电动推杆(15)底部的非驱动端与箱体(1)底端的内壁固定连接。4.根据权利要求3所述的一种鸭肉加工后的保鲜储存装置，其特征在于：所述放置板(14)呈棱柱形板体结构，所述放置板(14)的四侧壁均固定安装有滑块(16)，四组所述滑块(16)一端的外侧均设有燕尾槽(17)，四组所述燕尾槽(17)分别开设于箱体(1)四侧的内壁，且四组燕尾槽(17)顶部所在水平面位于磁块(9)底部所在水平面的下方。5.根据权利要求1所述的一种鸭肉加工后的保鲜储存装置，其特征在于：所述箱体(1)的顶端开设有嵌入槽(18)，所述嵌入槽(18)的内侧设有连接框(19)，所述连接框(19)的内壁设有橡胶片(20)，所述橡胶片(20)位于嵌入槽(18)的内侧，所述连接框(19)的顶部固定连接有盖板(21)。6.根据权利要求5所述的一种鸭肉加工后的保鲜储存装置，其特征在于：所述盖板(21)位于箱体(1)的顶部，且盖板(21)的底部与箱体(1)的顶部相贴合，所述盖板(21)顶部的中心固定安装有提拉杆(22)，所述提拉杆(22)呈“t”字形杆体结构，所述箱体(1)底部的四角处均设有万向轮。

技术总结
本申请属于肉类保鲜储存技术领域，公开了一种鸭肉加工后的保鲜储存装置，包括箱体，箱体的一端开设有通孔，通孔的内侧活动套接有抽取管，抽取管背离箱体的一端贯穿通孔，且抽取管一端的外壁设有气泵，气泵位于箱体的外部，箱体的内侧设有挡片，挡片位于通孔的侧边，且挡片顶端的内腔活动套接有转轴，转轴的两端均固定连接有固定块，两组固定块的一端均与箱体的内壁固定连接。通过设置的挡片、转轴、固定块、密封片、磁块以及铁片的相互配合作用下，有利于对通孔一端有效封堵的同时，能够使得对抽取管移动下，起到对挡片的推动作用，从而使得配合所设的气泵，起到对箱体内部存留空气的抽取效果。取效果。取效果。


技术研发人员：周治红
受保护的技术使用者：武汉周氏鸭业有限公司
技术研发日：2021.11.09
技术公布日：2022/4/15