一种具有旋合自锁结构的螺栓的制作方法

1.本实用新型涉及螺栓技术领域，尤其涉及一种具有旋合自锁结构的螺栓。


背景技术：

2.螺栓是一种配用螺母的螺柱形带螺纹的紧固机械零件，主要由头端和螺杆两部分组成的一类紧固件，需与螺母配合，用于紧固连接两个带有通孔的零件，这种连接形式称螺栓连接，如把螺母从螺杆上旋下，又可以使这两个零件分开，故螺栓连接是一种可拆卸连接。
3.现有的螺杆与螺母连接后，在使用一段时间后，螺杆与螺母连接逐渐开始松脱，使得连接不牢固，若采用螺母螺杆一体结构，螺杆螺母则为固定式连接，不能满足某些物体可拆卸连接的需求。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于：为了解决上述问题，而提出的一种具有旋合自锁结构的螺栓。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种具有旋合自锁结构的螺栓，包括头端，所述头端一侧外表壁上固定连接有螺杆，所述螺杆远离所述头端一侧外表壁上设有第一凹槽，所述螺杆上下两侧外表壁上均设有通孔，所述通孔沿竖直方向贯穿所述螺杆外表壁至所述第一凹槽，所述第一凹槽内滑动连接有活动板，所述活动板上沿水平方向贯穿固定有固定杆，所述固定杆上设有两个与所述通孔相匹配的限位板，所述螺杆外侧螺纹连接有螺母，所述螺母内表壁上设有两个与所述限位板相匹配的限位槽。
6.作为上述技术方案的进一步描述：
7.所述固定杆靠近所述头端一侧外表壁上固定连接有固定板，两个所述限位板相向的一端分别与所述固定板上下两侧外表壁转动连接，所述限位板开放端与所述通孔内表壁转动连接。
8.作为上述技术方案的进一步描述：
9.所述活动板前后两侧外表壁上均设有第二凹槽，所述第二凹槽内沿水平方向固定连接有第一压缩弹簧，所述第一压缩弹簧开放端固定连接有第一限位块。
10.作为上述技术方案的进一步描述：
11.所述螺杆前后两侧外表壁上均设有与所述第一限位块相匹配的第一限位孔，所述第一限位孔沿水平方向贯穿所述螺杆外表壁至所述第一凹槽。
12.作为上述技术方案的进一步描述：
13.所述螺杆上下两侧外表壁上均设有第三凹槽，所述第三凹槽内沿竖直方向固定连接有第二压缩弹簧，所述第二压缩弹簧开放端固定连接有第二限位块。
14.作为上述技术方案的进一步描述：
15.所述螺母上下两侧外表壁上均设有与所述第二限位块相匹配的第二限位孔，所述
第二限位孔沿竖直方向贯穿所述螺母外表壁。
16.综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
17.本实用新型中，通过螺杆、螺母、第二限位块和第二限位孔之间的配合，可以实现对螺杆和螺母的旋合自锁，对螺杆和螺母进行双重固定，通过活动板、固定杆、固定板、限位板、限位槽、第一限位块和第一限位孔之间的配合，可以实现对螺杆和螺母的第三重限位固定，避免在使用一段时间后，螺杆与螺母发生松脱的现象，同时本结构便于对螺杆和螺母进行拆卸，实用性较强。
附图说明
18.图1示出了根据本实用新型实施例提供的螺栓主体结构示意图；
19.图2示出了根据本实用新型实施例提供的活动板结构示意图；
20.图3示出了根据本实用新型实施例提供的螺栓内部剖视结构示意图。
21.图例说明：
22.1、头端；2、螺杆；3、第一凹槽；4、通孔；5、活动板；6、固定杆；7、限位板；8、螺母；9、限位槽；10、固定板；11、第二凹槽；12、第一压缩弹簧；13、第一限位块；14、第一限位孔；15、第三凹槽；16、第二压缩弹簧；17、第二限位块；18、第二限位孔。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1
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3，本实用新型提供一种技术方案：一种具有旋合自锁结构的螺栓，包括头端1，头端1一侧外表壁上固定连接有螺杆2，螺杆2远离头端1一侧外表壁上设有第一凹槽3，螺杆2上下两侧外表壁上均设有通孔4，通孔4沿竖直方向贯穿螺杆2外表壁至第一凹槽3，第一凹槽3内滑动连接有活动板5，活动板5上沿水平方向贯穿固定有固定杆6，固定杆6上设有两个与通孔4相匹配的限位板7，螺杆2外侧螺纹连接有螺母8，螺母8内表壁上设有两个与限位板7相匹配的限位槽9，限位板7与限位槽9相互配合完成对螺杆2和螺母8的限位固定。
25.具体的，如图2和图3所示，固定杆6靠近头端1一侧外表壁上固定连接有固定板10，两个限位板7相向的一端分别与固定板10上下两侧外表壁转动连接，限位板7开放端与通孔4内表壁转动连接，旋好螺母8后，通过推动活动板5，使活动板5在第一凹槽3内向头端1方向滑动，活动板5带动固定杆6进行同步移动，进而带动固定板10移动，限位板7相对于固定板10和通孔4进行转动，直至转动至限位槽9内进行限位固定，此时第一限位块13受第一压缩弹簧12的作用力移动至第一限位孔14内，实现对活动板5和螺杆2之间的限位固定，活动板5前后两侧外表壁上均设有第二凹槽11，第二凹槽11内沿水平方向固定连接有第一压缩弹簧12，第一压缩弹簧12开放端固定连接有第一限位块13。
26.具体的，如图1和图3所示，螺杆2前后两侧外表壁上均设有与第一限位块13相匹配的第一限位孔14，第一限位孔14沿水平方向贯穿螺杆2外表壁至第一凹槽3，螺杆2上下两侧
外表壁上均设有第三凹槽15，第三凹槽15内沿竖直方向固定连接有第二压缩弹簧16，第二压缩弹簧16开放端固定连接有第二限位块17，螺母8上下两侧外表壁上均设有与第二限位块17相匹配的第二限位孔18，第二限位孔18沿竖直方向贯穿螺母8外表壁，螺杆2与螺母8装配时，先将第二限位块17按压，将螺母8旋紧在螺杆2上，当第二限位块17旋转至第二限位孔18时，第二限位块17受第二压缩弹簧16的作用力向外移动至第二限位孔18内进行限位固定，可以实现对螺杆2和螺母8的旋合自锁，对螺杆2和螺母8进行双重固定。
27.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种具有旋合自锁结构的螺栓，包括头端（1），其特征在于，所述头端（1）一侧外表壁上固定连接有螺杆（2），所述螺杆（2）远离所述头端（1）一侧外表壁上设有第一凹槽（3），所述螺杆（2）上下两侧外表壁上均设有通孔（4），所述通孔（4）沿竖直方向贯穿所述螺杆（2）外表壁至所述第一凹槽（3），所述第一凹槽（3）内滑动连接有活动板（5），所述活动板（5）上沿水平方向贯穿固定有固定杆（6），所述固定杆（6）上设有两个与所述通孔（4）相匹配的限位板（7），所述螺杆（2）外侧螺纹连接有螺母（8），所述螺母（8）内表壁上设有两个与所述限位板（7）相匹配的限位槽（9）。2.根据权利要求1所述的一种具有旋合自锁结构的螺栓，其特征在于，所述固定杆（6）靠近所述头端（1）一侧外表壁上固定连接有固定板（10），两个所述限位板（7）相向的一端分别与所述固定板（10）上下两侧外表壁转动连接，所述限位板（7）开放端与所述通孔（4）内表壁转动连接。3.根据权利要求1所述的一种具有旋合自锁结构的螺栓，其特征在于，所述活动板（5）前后两侧外表壁上均设有第二凹槽（11），所述第二凹槽（11）内沿水平方向固定连接有第一压缩弹簧（12），所述第一压缩弹簧（12）开放端固定连接有第一限位块（13）。4.根据权利要求3所述的一种具有旋合自锁结构的螺栓，其特征在于，所述螺杆（2）前后两侧外表壁上均设有与所述第一限位块（13）相匹配的第一限位孔（14），所述第一限位孔（14）沿水平方向贯穿所述螺杆（2）外表壁至所述第一凹槽（3）。5.根据权利要求1所述的一种具有旋合自锁结构的螺栓，其特征在于，所述螺杆（2）上下两侧外表壁上均设有第三凹槽（15），所述第三凹槽（15）内沿竖直方向固定连接有第二压缩弹簧（16），所述第二压缩弹簧（16）开放端固定连接有第二限位块（17）。6.根据权利要求5所述的一种具有旋合自锁结构的螺栓，其特征在于，所述螺母（8）上下两侧外表壁上均设有与所述第二限位块（17）相匹配的第二限位孔（18），所述第二限位孔（18）沿竖直方向贯穿所述螺母（8）外表壁。

技术总结
本实用新型公开了一种具有旋合自锁结构的螺栓，包括头端，所述头端上固定有螺杆，所述螺杆远离所述头端一侧设有第一凹槽，所述螺杆上下两侧均设有通孔，所述第一凹槽内设有活动板，所述活动板上设有固定杆，所述固定杆上设有限位板，所述螺杆外侧螺纹连接有螺母，所述螺母上设有限位槽。本实用新型中，通过螺杆、螺母、第二限位块和第二限位孔之间的配合，可以实现对螺杆和螺母的旋合自锁，对螺杆和螺母进行双重固定，通过活动板、固定杆、固定板、限位板、限位槽、第一限位块和第一限位孔之间的配合，可以实现对螺杆和螺母的第三重限位固定，避免在使用一段时间后，螺杆与螺母发生松脱的现象。现象。现象。


技术研发人员：俞国钧 高秋香 吉加龙 蒋晶 曹义
受保护的技术使用者：泰州市柳杰金属科技有限公司
技术研发日：2021.07.26
技术公布日：2021/12/31