一种提升风力的风机的制作方法

专利检索2022-05-11  1



1.本实用新型属于通风设备领域,尤其涉及到一种提升风力的风机。


背景技术:

2.风机广泛用于工厂、矿井、隧道、冷却塔、车辆、船舶和建筑物的通风、排尘和冷却;锅炉和工业炉窑的通风和引风;空气调节设备和家用电器设备中的冷却和通风;谷物的烘干和选送;风洞风源和气垫船的充气和推进等。风机的工作原理与透平压缩机基本相同,只是由于气体流速较低,压力变化不大,一般不需要考虑气体比容的变化,即把气体作为不可压缩流体处理;在实际使用时,因生产、工艺等方面的变化,需要经常调节气体的流量、压力,风机吹出的风需要达到一定的风力,这样就要求风机具有增强压力的功能;此外,在实际使用时,叶片属于易损件,叶片的结构十分简单,叶片十分容易发生磨损,叶片的使用寿命不高。
3.因此原有技术存在缺陷,需要改进。


技术实现要素:

4.本实用新型提供一种提升风力的风机,解决的上述问题。
5.为解决上述问题,本实用新型提供的技术方案如下:一种提升风力的风机,包括蜗壳上盖1、蜗壳下盖2、风叶上盖3、风叶下盖4、马达6;所述风叶上盖3设有风叶5、风叶固定夹7;所述风叶5呈回旋镖状,一端安装在所述风叶上盖3上方顶端进风口处,另一端安装在所述风叶上盖3下方;所述风叶固定夹7安装在所述风叶5另一端下方;通过回旋镖状的风叶5均匀分布在风叶上盖3内,使外界的风呈螺旋状能够快速进入马达6内,从而提高马达6的工作效率;所述风叶下盖4设有风叶固定夹卡槽8,所述风叶固定夹卡槽8设置在风叶下盖4上表面;将所述风叶固定夹7卡在所述风叶固定夹卡槽8内,增加所述风叶5转动过程中与所述风叶下盖4之间连接的稳定性,从而带动所述风叶下盖4转动。
6.通过安装马达6,来实现风机工作时产生的动能,通过回旋镖状的风叶5设计,将风叶均匀分布在风叶上盖5内,使风机在工作时产生的风力更大。
7.优选的,所述风叶上盖3为圆形太阳伞状,所述风叶上盖3设有风叶5、风叶固定夹7;所述风叶5呈回旋镖状,一端安装在所述风叶上盖3上方顶端进风口处,另一端安装在所述风叶上盖3下方;所述风叶固定夹7安装在所述风叶5另一端下方;通过回旋镖状的风叶5均匀分布在风叶上盖3内,使外界的风呈螺旋状能够快速进入马达6内,从而提高马达6的工作效率。
8.通过安装回旋镖状的风叶5,使风叶5在旋转时将产生的风呈螺旋状快速进入马达6内,提升马达6的工作效率,能够更快的实现将马达6产生的动能转化为风力,从而提高风机的风力。
9.优选的,所述风叶下盖4设有风叶固定夹卡槽8,所述风叶固定夹卡槽8设置在风叶下盖4上表面,将所述风叶固定夹卡7在所述风叶固定夹卡槽8内,在马达6工作时,增加所述
风叶5转动过程中与所述风叶固定夹卡槽8连接的稳定性,从而带动所述风叶下盖4转动。
10.通过设置风叶固定夹卡槽8,将风叶固定夹7卡在风叶固定夹卡槽8内,以此增加风叶5在转动过程中的稳定性,通过风叶5的转动,从而带动风叶下盖4的转动。
11.优选的,所述蜗壳上盖1设有散热口101、上出风口102;所述散热口101设置在所述蜗壳上盖1中间上方;所述上出风口102设置在所述蜗壳上盖1右侧下方,所述蜗壳上盖1安装在所述风叶上盖3上方。
12.通过设置散热口101,使马达的电机603在连续不断的工作中,产生的热量能有效及时的散热。
13.优选的,所述蜗壳下盖2设有马达安装口201、下出风口202;所述马达6安装口设置在所述蜗壳下盖2中间;所述下出风口202设置在蜗壳下盖2右侧下方,所述蜗壳下盖2安装在所述风叶下盖4下方。
14.通过安装马达6,使风机能够有效运转产生动能,再通过风叶5的转动使电机603工作产生的动能改变为风力,通过出风口将风排出。
15.优选的,所述马达6设有马达固定板601、马达转动轴602、电机603;所述马达转动轴601安装在所述电机603上方;所述电机603安装在所述马达转动轴602下方;所述马达固定板601设置在所述电机下方,所述马达6安装在所述蜗壳下盖2的马达安装口201内。
16.通过马达6的电机603工作,带动马达转动轴601运转,通过马达转动轴601的转动带动风叶5转动产生风力,通过马达固定板601将马达6固定在风机壳体内。
17.相对于现有技术的有益效果是,采用上述方案,本实用新型通过均匀设置多个回旋镖状的风叶,可以使风机在额定电压12.5v的状态下,吸力值达到1500pa以上,壳料采用abs 20gf材质,可以防止风机因长时间运转发热导致螺丝柱变形,从而提高风机的使用寿命。
附图说明
18.为了更清楚的说明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需使用的附图作简单介绍,显而易见的,下面描述中的附图仅仅是实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1为本实用新型的结构总示意图;
20.图2为本实用新型的蜗壳上盖结构示意图;
21.图3为本实用新型的蜗壳下盖结构示意图;
22.图4为本实用新型的马达结构示意图;
23.图5为本实用新型的风叶上盖结构示意图;
24.图6为本实用新型的风叶下盖结构示意图;
25.以上附图所示:蜗壳上盖1、蜗壳下盖2、风叶上盖3、风叶下盖4、风叶5、马达6、风叶固定夹7、风叶固定夹卡槽8、散热口101、上出风口102、马达安装口201、下出风口202、马达固定板601、马达转动轴602、电机603。
具体实施方式
26.为了便于理解本实用新型,下面结合附图和具体实施例,对本实用新型进行更详细的说明。附图中给出了本实用新型的较佳的实施例。但是,本实用新型可以以许多不同的形式来实现,并不限于本说明书所描述的实施例。相反地,提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。
27.需要说明的是,当元件被称为“固定于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本说明书所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
28.除非另有定义,本说明书所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本说明书中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是用于限制本实用新型。本说明书所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
29.实施例1,如图1所示一种提升风力的风机,包括蜗壳上盖1、蜗壳下盖2、风叶上盖3、风叶下盖4、马达6;所述风叶上盖3设有风叶5、风叶固定夹7;所述风叶5呈回旋镖状,一端安装在所述风叶上盖3上方顶端进风口处,另一端安装在所述风叶上盖3下方;所述风叶固定夹7安装在所述风叶5另一端下方;通过回旋镖状的风叶5均匀分布在风叶上盖3内,使外界的风呈螺旋状能够快速进入马达6内,从而提高马达6的工作效率;所述风叶下盖4设有风叶固定夹卡槽8,所述风叶固定夹卡槽8设置在风叶下盖4上表面;将所述风叶固定夹7卡在所述风叶固定夹卡槽8内,增加所述风叶5转动过程中与所述风叶下盖4之间连接的稳定性,从而带动所述风叶下盖4转动。
30.实施例2,如图2所示:在蜗壳上盖2中间上方设置散热口101,使风机电机603在连续不断的工作中,产生的热量能有效及时的散热。
31.实施例3,如图4所示:通过安装马达6,使风机能够有效运转,产生动能,再通过风叶5使电机工作产生的动能改变为风力,通过出风口将风排出。
32.实施例4,如图5所示:通过回旋镖状的风叶5均匀分布在风叶上盖3内,使外界的风呈螺旋状能够快速进入马达6内,从而提高马达6的工作效率,能够更快的实现将马达6工作使产生的动能转化为风力,从而提高风机的风力。
33.实施例5,如图6所示:通过设置风叶固定夹卡槽8,将风叶固定夹7卡在风叶固定夹卡槽8内,以此增加风叶在转动过程中与风叶下盖4的稳定性,通过风叶5的转动,从而带动风叶下盖4的转动。
34.基本工作原理:在风叶下盖上通过马达安装口将马达安装在风叶下盖上,通过马达固定板将马达固定在风机壳体内;通过马达的电机工作,带动马达转动轴运转,通过马达转动轴的转动带动风叶转动产生风力,通过雨伞骨架形状安装的风叶,使风叶在旋转时将产生的风呈螺旋状快速进入马达内,提升马达的工作效率,能够更快的实现将马达产生的动能转化为风力,通过设置风叶固定夹卡槽,将风叶固定夹卡在风叶固定夹卡槽内,以此增加风叶在转动过程中与风叶下盖之间连接的稳定性,通过风叶的转动,从而带动风叶下盖的转动,通过设置散热口,使风机电机在连续不断的工作中,产生的热量能有效及时的散热。
35.需要说明的是,上述各技术特征继续相互组合,形成未在上面列举的各种实施例,均视为本实用新型说明书记载的范围;并且,对本领域普通技术人员来说,可以根据上述说明加以改进或变换,而所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。
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