生态功能陶瓷瓷砖压制用模具的制作方法

专利检索2022-05-11  2



1.本实用新型涉及瓷砖生产模具技术领域,具体为生态功能陶瓷瓷砖压制用模具。


背景技术:

2.瓷砖,是以耐火的金属氧化物及半金属氧化物,经由研磨、混合、压制、施釉、烧结之过程,而形成的一种耐酸碱的瓷质或石质等,建筑或装饰材料,称之为瓷砖。其原材料多由粘土、石英砂,经过高温后压缩等等混合而成,具有很高的硬度,现有的瓷砖压制模具在压制过程需要用手对粘土进行抚平,抚平效果较差,压制出的瓷砖有瑕疵。


技术实现要素:

3.本实用新型的目的在于提供生态功能陶瓷瓷砖压制用模具,以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:生态功能陶瓷瓷砖压制用模具,包括底座,所述底座的上表面固定安装有固定板,所述固定板的外表面套接安装有模具框,所述模具框内放置有压板,所述底座的外表面对称开设有t型滑槽,所述t型滑槽内滑动安装有擦拭装置和抚平装置,所述擦拭装置用于对固定板的上表面进行擦拭,所述抚平装置包括移动架,所述移动架滑动安装在t型滑槽内,所述移动架的内侧表面固定安装有细毛刷,所述细毛刷的长度与模具框的内腔高度相匹配。
5.优选的,所述擦拭装置包括两个移动块,两个所述移动块均滑动安装在对应的t型滑槽内,所述移动块的内侧表面均开设有安装槽,所述安装槽内剧固定安装有弹簧,两个所述弹簧的下端之间固定安装有限位板,所述限位板上下滑动安装在安装槽内,两个所述移动块之间固定安装有缠绕板,所述缠绕板的外表面缠绕有擦拭布,所述擦拭布的下表面与固定板的上表面相对应,所述限位板对擦拭布挤压固定,前端所述移动块和移动架的前表面均贯穿螺接安装有锁紧螺栓,所述锁紧螺栓的后表面与底座的前表面贴合。
6.优选的,所述底座的上表面固定安装有收纳板,所述收纳板的上表面开设有收纳槽,且收纳槽的开设尺寸与压板的大小相匹配。
7.优选的,所述压板的上表面固定安装有定位环,所述定位环的外表面转动安装有提手环。
8.优选的,所述移动架和移动块的内侧表面均固定安装有l型滑块,所述l型滑块滑动安装在对应的t型滑槽内,且l型滑块的下表面均固定安装有滚轮,所述滚轮滚动安装在对应的t型滑槽内。
9.优选的,所述移动架和限位板的上表面均固定安装有把手。
10.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
11.1、本实用新型在使用前,将模具框取下,向左侧推动限位板可以借助擦拭布对固定板的上表面进行擦拭,可以避免压制出的瓷砖下表面有污浊。
12.2、本实用新型在使用过程中,向右侧推动移动架可以借助细毛刷对模具框内的粘
土进行抚平,可以避免压制出的瓷砖上表面有瑕疵。
13.3、本实用新型通过设置收纳板,且在收纳板的上表面开设收纳槽,可以将压板插接放置在收纳槽内进行收纳。
附图说明
14.图1为本实用新型结构示意图。
15.图2为本实用新型爆炸结构示意图。
16.图3为本实用新型剖面结构示意图。
17.图4为图2中a处细节图。
18.图中:1、底座,11、固定板,12、t型滑槽,2、模具框,3、压板,31、定位环,32、提手环,4、擦拭装置,41、移动块,411、l型滑块,412、滚轮,42、安装槽,421、弹簧,422、限位板,43、缠绕板,431、擦拭布,5、抚平装置,51、移动架,52、细毛刷,6、锁紧螺栓,7、收纳板,71、收纳槽。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1

图4,本实用新型提供一种技术方案:生态功能陶瓷瓷砖压制用模具,包括底座1,底座1的上表面固定安装有固定板11,固定板11的外表面套接安装有模具框2,模具框2内放置有压板3,底座1的外表面对称开设有t型滑槽12,t型滑槽12内滑动安装有擦拭装置4和抚平装置5,擦拭装置4用于对固定板11的上表面进行擦拭,抚平装置5包括移动架51,移动架51滑动安装在t型滑槽12内,移动架51的内侧表面固定安装有细毛刷52,细毛刷52的长度与模具框2的内腔高度相匹配,使用前,将模具框2从固定板11处取下,向左侧推送移动块41带动擦拭布431对固定板11的上表面进行擦拭,擦拭后将移动块41复位,将模具框2重新套接在固定板11的外表面,此时固定板2和模具框2之间形成模具腔,在模具腔内放置粘土,然后向右侧推送移动架51,移动架51带动细毛刷52对粘附上表面进行抚平,抚平后,将压板3放置到模具腔内对粘土挤压,最后将本实用新型放置到外部液压挤压设备处,利用外部液压挤压设备的液压柱对压板3施压对粘土挤压成型即可。
21.具体而言,擦拭装置4包括两个移动块41,两个移动块41均滑动安装在对应的t型滑槽12内,移动块41的内侧表面均开设有安装槽42,安装槽42内剧固定安装有弹簧421,两个弹簧421的下端之间固定安装有限位板422,限位板422上下滑动安装在安装槽42内,两个移动块41之间固定安装有缠绕板43,缠绕板43的外表面缠绕有擦拭布431,擦拭布431的下表面与固定板11的上表面相对应,限位板422对擦拭布431挤压固定,前端移动块41和移动架51的前表面均贯穿螺接安装有锁紧螺栓6,锁紧螺栓6的后表面与底座1的前表面贴合,左侧锁紧螺栓6用于对移动架51进行固定,右侧锁紧螺栓6用于对移动块41进行固定,可以避免移动架51和移动块41随意移动影响压板3受压。
22.具体而言,底座1的上表面固定安装有收纳板7,收纳板7的上表面开设有收纳槽71,且收纳槽71的开设尺寸与压板3的大小相匹配,收纳槽71用于收纳放置压板3。
23.具体而言,压板3的上表面固定安装有定位环31,定位环31的外表面转动安装有提手环32,通过设置提手环32,便于移动压板3。
24.具体而言,移动架51和移动块41的内侧表面均固定安装有l型滑块411,l型滑块411滑动安装在对应的t型滑槽12内,且l型滑块411的下表面均固定安装有滚轮412,滚轮412滚动安装在对应的t型滑槽12内,通过设置滚轮412,可以使移动架51和移动块41移动更加省力。
25.具体而言,移动架51和限位板422的上表面均固定安装有把手,便于推动移动架51和移动块41。
26.工作原理:使用前,将模具框2从固定板11处取下,向左侧推送移动块41带动擦拭布431对固定板11的上表面进行擦拭,擦拭后将移动块41复位,将模具框2重新套接在固定板11的外表面,此时固定板2和模具框2之间形成模具腔,在模具腔内放置粘土,然后向右侧推送移动架51,移动架51带动细毛刷52对粘附上表面进行抚平,抚平后,将压板3放置到模具腔内对粘土挤压,最后将本实用新型放置到外部液压挤压设备处,利用外部液压挤压设备的液压柱对压板3施压对粘土挤压成型即可。
27.对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
28.此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
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