一种耐磨透气面料的制作方法

专利检索2022-05-11  1



1.本实用新型公开一种纺织面料,尤其是涉及一种耐磨透气面料。


背景技术:

2.服装以面料制作而成,面料就是用来制作服装的材料,作为服装三要素之一,面料不仅可以诠释服装的风格和特性,而且直接左右着服装的色彩、造型的表现效果。
3.现有的面料为了保证透气大多采用将面料做得轻薄,并且提高面料的弹性以保证面料具有足够的延展性而使纤维之间产生更多的空隙以容纳湿气逸散,但由于面料过于轻薄并且纤维间的牵引力过小,使得面料强度不够,易在长期穿着时产生抽丝断裂导致面料松散脱圈。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的是为了解决上述的问题而提供一种耐磨透气面料。
5.为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:一种耐磨透气面料,包括耐磨层、吸湿层及贴肤层,所述耐磨层包括地纬按照平针纬编而成的地布、弹力纬丝及强力纬丝,所述弹力纬丝和强力纬丝均以地布为地组织,且以四个线圈横列为周期在第二及第四个线圈横列纬向织入弹力纬丝,并在第一及第三个线圈横列纬向织入强力纬丝,且弹力纬丝及强力纬丝在线圈上至少绕合一圈,以形成交叠线圈结构。
6.作为优选,所述吸湿层包括吸湿纬线与吸湿经线按照平针交织成的吸湿底布及绒纬与压绒经交织形成的绒根,且吸湿纬线之间织入两根绒纬,且绒纬的浮长为五个组织点,且吸湿层开绒后形成若干绒毛。
7.作为优选,所述地布沿着弹力纬丝形成若干容纳绒毛穿过的弹力部。
8.作为优选,所述贴肤层采用纬纱、经纱及纠经编织而成,相邻所述经纱和纠经循环成组,且相邻经纱和纠经相互扭绞并与纬纱采用平针交织,所述纠经在经纱和纬纱之间左右交替穿绕,每组所述经纱和纠经之间形成纱孔。
9.作为优选,所述强力纬丝的细度大于弹力纬丝,且强力纬丝和弹力纬丝分别采用锦纶和t400纤维。
10.作为优选,所述吸湿纬线与吸湿经线均采用包覆纱,所述包覆纱包括芯纱及包覆在芯纱外侧的缠绕纱,所述芯纱和缠绕纱分别采用cooldry纤维和铜改性聚酯纤维。
11.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
12.通过锁纬针织结构编织形成交叠线圈结构使得一个周期内的地布上第二及第四个线圈处保持一定横向延展性,而两侧的第一及第三个线圈则较为坚牢,使得耐磨层上能够形成间隔排布的弹力部,而弹力部的两侧则提供尺寸稳定性及坚牢的效果,使耐磨层保证一定的弹性及延展性以在纤维间产生容纳湿气逸散的空隙,并保证纤维间的牵引力足够,增强耐磨层的强度,防止耐磨层抽丝断裂并引起松散脱圈。
附图说明
13.图1为耐磨透气面料的结构示意图;
14.图2为耐磨层的结构示意图;
15.图3为吸湿层的结构示意图;
16.图4为贴肤层的结构示意图;
17.图5为包覆纱的结构示意图。
18.附图标记:1、耐磨层;2、吸湿层;3、贴肤层;4、绒毛;5、地纬;6、强力纬丝;7、弹力纬丝;8、弹力部;9、吸湿纬线;10、绒纬;11、压绒经;12、绒根;13、吸湿经线;14、纬纱;15、经纱;16、纠经;17、纱孔;18、芯纱;19、缠绕纱。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
20.一种耐磨透气面料,如图1

图5所示,包括耐磨层1、吸湿层2及贴肤层3,耐磨层1包括地纬5按照平针纬编而成的地布、弹力纬丝7及强力纬丝6,弹力纬丝7和强力纬丝6均以地布为地组织,且以四个线圈横列为周期在第二及第四个线圈横列纬向织入弹力纬丝7,并在第一及第三个线圈横列纬向织入强力纬丝6,且弹力纬丝7及强力纬丝6在线圈上至少绕合一圈,以形成交叠线圈结构。
21.耐磨层1采用锁纬针织结构编织形成交叠线圈结构,其一个周期由四个线圈横列组成,其中第二及第四个线圈横列由弹力高的弹力纬丝7绕合,而第一及第三个线圈横列则由强度高的强力纬丝6绕合,其中,强力纬丝6和弹力纬丝7分别采用锦纶和t400纤维,锦纶采用锦纶

3,具有质轻、防皱性优良、透气性好以及良好的耐久性、染色性和热定型等优点,而t400纤维具有自然永久螺旋卷曲及优异的膨松性、弹性、弹性回复率、色牢度以及特别柔软的手感,由于强力纬丝6的细度大于弹力纬丝7,使得第一及第三个线圈上纤维的报合力大于第二及第四个线圈。
22.使得一个周期内的地布上第二及第四个线圈处保持一定横向延展性,而两侧的第一及第三个线圈则较为坚牢,使得耐磨层1上能够形成间隔排布的弹力部8,而弹力部8的两侧则提供尺寸稳定性及坚牢的效果,使耐磨层1保证一定的弹性及延展性以在纤维间产生容纳湿气逸散的空隙,并保证纤维间的牵引力足够,增强耐磨层1的强度,防止耐磨层1抽丝断裂并引起松散脱圈。
23.吸湿层2包括吸湿纬线9与吸湿经线13按照平针交织成的吸湿底布及绒纬10与压绒经11交织形成的绒根12,且吸湿纬线9之间织入两根绒纬10,且绒纬10的浮长为五个组织点,且吸湿层2开绒后形成若干绒毛4。
24.绒根12采用v型固结法,绒纬10与两根压绒经11交织形成v形,由于绒纬10与压绒经11交织点少,使吸湿纬线9更容易打紧,提高纬密并增加绒毛4的密集型。
25.其中,吸湿纬线9与吸湿经线13均采用包覆纱,包覆纱包括芯纱18及包覆在芯纱18外侧的缠绕纱19,芯纱18和缠绕纱19分别采用cooldry纤维和铜改性聚酯纤维,具有特殊的多沟槽结构,通过毛细管原理能够将肌肤表面的汗水及湿气迅速吸收,使汗水和湿气沿着吸湿底布快速扩散,使得面料透气性大大增加,使肌肤保持干爽,铜改性聚酯纤维可以制成多种不同异形截面的纤维,将不同截面的纤维进行混纺包缠在芯纱18外侧从而提高缠绕纱19的吸湿透气性能,并且包覆纱的结构使得缠绕纱19充分与芯纱18充分接触,使得铜改性聚酯纤维内的铜离子能够充分发挥抗菌功效。
26.地布沿着弹力纬丝7形成若干容纳绒毛4穿过的弹力部8,弹力部8能够横向延展扩大,增大通道的空间,以使穿出的绒毛4增大与空气的接触面积,提高透气效果。
27.贴肤层3采用纬纱14、经纱15及纠经16编织而成,相邻经纱15和纠经16循环成组,且相邻经纱15和纠经16相互扭绞并与纬纱14采用平针交织,纠经16在经纱15和纬纱14之间左右交替穿绕,每组经纱15和纠经16之间形成纱孔17。在贴肤层3形成经向排列具有等距规律的横条形的纱孔17,形成的二经绞罗组织质地刚柔滑爽,穿着舒适凉快,使得贴肤层3轻薄且透气的同时具有较高的强度。
28.对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
29.此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
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