一种仓储智能通风系统的管道清理装置的制作方法

1.本实用新型涉及粮仓通风技术领域，尤其涉及一种仓储智能通风系统的管道清理装置。


背景技术：

2.目前，粮库使用的药物环流熏蒸系统，采用化学熏蒸剂，如磷化铝、敌敌畏、溴甲烷等杀虫剂杀死害虫，导致环流通风管道内容易存留大量的药物存留，因此我们需要定期对管道的内壁进行清洗。
3.但是现有的管道清洗装置，适用范围较小，无法对不同直径的管道进行清洗，例如申请号cn202021303773.4公开了一种水利工程用管道清理装置，包括管道清理装置本体，所述管道清理装置本体的底部设置有夹具，所述夹具的底部设置有毛刷本体，所述夹具的两侧均设置有固定机构。本实用新型通过设置管道清理装置本体，带动夹具转动，夹具带动毛刷转动，对管道进行清理，在需要更换毛刷时，通过固定机构，使螺纹套杆与毛刷分离，更换合适的毛刷，从而达到了可以更换毛刷的效果，解决了现有的水利工程用管道清理装置不能更换毛刷的问题，该水利工程用管道清理装置，具备可以更换毛刷的优点，使用者使用时不需要据管道的大小选择合适的型号的水利工程用管道清理装置，从而提高了水利工程用管道清理装置的实用性。
4.该管道清洗装置虽然能够实现对不同尺寸的管道进行清洗，但是该装置需要针对不同尺寸的管道更换不同尺寸的毛刷头，这需要巨大的制造成本，其次更换毛刷头也十分浪费时间。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种仓储智能通风系统的管道清理装置。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
7.一种仓储智能通风系统的管道清理装置，包括支撑柱，所述支撑柱的外壁固定安装有充电座，所述支撑柱的内部开设有空心槽，所述支撑柱的内壁两侧均固定安装有蓄电池，所述支撑柱的顶部外壁固定连接有进气管，所述进气管的一端与空心槽相连通，所述支撑柱的内部固定安装有进液管，所述支撑柱的底部外壁两侧均固定安装有喷头，所述支撑柱的外壁固定连接有第一外壳，所述第一外壳的一端贯穿并延伸至支撑柱的内部空心槽内，所述第一外壳的内壁滑动连接有活塞，所述活塞的侧壁固定连接有第一活动杆，所述第一活动杆的另一端固定连接有底板，所述支撑柱的外壁两侧均固定连接有第二外壳，所述第二外壳的内部固定安装有电磁铁，所述第二外壳的内部设置有第二活动杆，所述第二活动杆的一端固定连接有磁块，所述第二活动杆的另一端与底板的外壁固定连接，所述底板的外壁固定连接有毛刷。
8.优选的，所述支撑柱的顶端套接有连接杆，所述支撑柱的两端均螺纹连接有固定
螺钉，所述固定螺钉的另一端于连接杆的外壁相接触。
9.优选的，所述进液管为硬质金属管道，所述进液管的输出端与喷头的输入端相连接，所述进液管的输入端贯穿并延伸至支撑柱的外部。
10.优选的，所述第一外壳远离底板的一端开设有进气孔，所述第一外壳的另一端开设有排气孔。
11.优选的，所述第一活动杆远离活塞的一端贯穿并延伸至第一外壳的外部，所述第二活动杆远离磁块的一端贯穿并延伸至第二外壳的外部。
12.优选的，所述电磁铁与磁块相互对应，所述电磁铁与磁块的对应面磁极相反。
13.优选的，所述底板为扇形，所述充电座、电磁铁均与蓄电池电性连接。
14.本实用新型的有益效果为：
15.1、本实用新型中，空心槽内的气体通过进气孔进入第一外壳的内部，此时活塞通过第一活动杆带动底板向外侧移动，当毛刷与管道的内壁相接触时，关闭充气泵，则完成对底板的位置的调节，方便对不同尺寸大小的管道进行清洗，提高了该向清洗装置的使用范围。
16.2、本实用新型中，进液管的输入端通过法兰与外界的水管相连接，清洗液经过进液管在通过喷头排出，方便对管道的内壁喷洒清洗液，然后外界工作人员用手转动连接杆即可带动毛刷转动，方便对支撑柱的内壁进行清洗。
17.3、本实用新型中，当清洗结束后，取下进气管处连接的充气泵和进液管处连接的水管，启动电磁铁，电磁铁与磁块相互吸附，此时第二活动杆带动底板收缩，此时空心槽内的气体通过进气管排出外界，方便对底板进行收纳处理。
附图说明
18.图1为本实用新型的一种仓储智能通风系统的管道清理装置的结构示意图。
19.图2为本实用新型的一种仓储智能通风系统的管道清理装置的图1中a处的局部结构示意图。
20.图3为本实用新型的一种仓储智能通风系统的管道清理装置的俯视图。
21.图中标号：1、支撑柱；2、连接杆；3、固定螺钉；4、空心槽； 5、进气管；6、进液管；7、蓄电池；8、充电座；9、喷头；11、第一外壳；12、进气孔；13、活塞；14、排气孔；15、第一活动杆；16、第二外壳；17、电磁铁；18、磁块；19、第二活动杆；20、底板；21、毛刷。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
23.实施例：
24.如附图1至附图3所示：
25.一种仓储智能通风系统的管道清理装置，包括支撑柱1，支撑柱 1的外壁固定安装有充电座8，支撑柱1的内部开设有空心槽4，支撑柱1的内壁两侧均固定安装有蓄电池7，支撑柱1的顶部外壁固定连接有进气管5，进气管5的一端与空心槽4相连通，支撑柱1的内部固
定安装有进液管6，支撑柱1的底部外壁两侧均固定安装有喷头 9，支撑柱1的外壁固定连接有第一外壳11，第一外壳11的一端贯穿并延伸至支撑柱1的内部空心槽4内，第一外壳11的内壁滑动连接有活塞13，活塞13的侧壁固定连接有第一活动杆15，第一活动杆 15的另一端固定连接有底板20，支撑柱1的外壁两侧均固定连接有第二外壳16，第二外壳16的内部固定安装有电磁铁17，第二外壳 16的内部设置有第二活动杆19，第二活动杆19的一端固定连接有磁块18，第二活动杆19的另一端与底板20的外壁固定连接，底板20 的外壁固定连接有毛刷21。
26.支撑柱1的顶端套接有连接杆2，支撑柱1的两端均螺纹连接有固定螺钉3，固定螺钉3的另一端于连接杆2的外壁相接触。
27.在上述技术方案中，通过固定螺钉3的设计，能够对连接杆2进行固定，能够根据所需要清洗管道的长度选择合适长度的连接杆2插入支撑柱1内。
28.进液管6为硬质金属管道，进液管6的输出端与喷头9的输入端相连接，进液管6的输入端贯穿并延伸至支撑柱1的外部。
29.在上述技术方案中，进液管6的输入端通过法兰与外界的水管相连接。
30.第一外壳11远离底板20的一端开设有进气孔12，第一外壳11 的另一端开设有排气孔14。
31.在上述技术方案中，空心槽4内的气体能够通过进气孔12进入第一外壳11的内部，位于活塞13另一侧的气体通过排气孔14排出第一外壳11。
32.第一活动杆15远离活塞13的一端贯穿并延伸至第一外壳11的外部，第二活动杆19远离磁块18的一端贯穿并延伸至第二外壳16 的外部，电磁铁17与磁块18相互对应，电磁铁17与磁块18的对应面磁极相反，在上述技术方案中，当电磁铁17启动时，电磁铁17与磁块18相互吸附，底板20为扇形，充电座8、电磁铁17均与蓄电池7电性连接。
33.本实施例的具体使用方式与作用：
34.本实用新型使用时，能够根据所需要清洗管道的长度选择合适长度的连接杆2插入支撑柱1内，通过固定螺钉3完成对连接杆2的固定，然后将支撑柱1的清洗端插如所需要清洗的管道内部，充气泵的输出端通过软管与进气管5的输入端相连接，启动充气泵，此时空心槽4内的气压增强，空心槽4内的气体通过进气孔12进入第一外壳 11的内部，此时活塞13通过第一活动杆15带动底板20向外侧移动，当毛刷21与管道的内壁相接触时，关闭充气泵，则完成对底板20的位置的调节，方便对不同尺寸大小的管道进行清洗，提高了该向清洗装置的使用范围；
35.进液管6的输入端通过法兰与外界的水管相连接，清洗液经过进液管6在通过喷头9排出，方便对管道的内壁喷洒清洗液，然后外界工作人员用手转动连接杆2即可带动毛刷21转动，方便对支撑柱1 的内壁进行清洗；
36.当清洗结束后，取下进气管5处连接的充气泵和进液管6处连接的水管，启动电磁铁17，电磁铁17与磁块18相互吸附，此时第二活动杆19带动底板20收缩，此时空心槽4内的气体通过进气管5排出外界，方便对底板20进行收纳处理。
37.上述结构及过程请参阅图1
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3。
38.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、
“
顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
39.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
40.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。