一种悬停式精密模压成型装置的制作方法

专利检索2022-05-11  13



1.本实用新型涉及模压技术领域,具体为一种悬停式精密模压成型装置。


背景技术:

2.模压成型又称压制成型或压缩成型,是先将粉状,粒状或纤维状的塑料放入成型温度下的模具型腔中,然后闭模加压而使其成型并固化的作业,模压成型可兼用于热固性塑料,热塑性塑料和橡胶材料,主要用作结构件、连接件、防护件和电气绝缘件,广泛应用于工业、农业、交通运输、电气、化工、建筑、机械等领域,由于模压制品质量可靠,在兵器、飞机、导弹、卫星上也都得到了应用。
3.模压成型装置在使用时会产生一定的冲击力,由于模具缺乏缓冲和限位,因此模具会受力产生位移,从而降低了生产精确度。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的在于提供一种悬停式精密模压成型装置,具备精密性高的优点,解决了模压成型装置在使用时会产生一定的冲击力,由于模具缺乏缓冲和限位,因此模具会受力产生位移,从而降低了生产精确度的问题。
5.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种悬停式精密模压成型装置,包括底板,所述底板顶部的两侧均固定连接有套管,所述套管内腔的底部固定连接有气缸,所述气缸的顶部固定连接有活动杆,所述活动杆的顶部延伸至套管的外部且与套管的内腔滑动连接,所述活动杆的顶部固定连接有横梁,所述横梁的底部固定连接有压杆,所述压杆的底部固定连接有压板,所述底板顶部的前端和后端均固定连接有缓冲弹簧,所述缓冲弹簧的顶部固定连接有模具座。
6.优选的,所述缓冲弹簧的数量为六个,前后端各三个。
7.优选的,所述套管内腔的一侧开设有定位滑槽,所述定位滑槽的内腔滑动连接有定位滑块,所述定位滑块远离定位滑槽内腔的一侧与活动杆固定连接。
8.优选的,所述套管的一侧开设有限位滑槽,所述模具座的两侧均固定连接有限位滑块,所述限位滑块远离模具座的一侧延伸至限位滑槽的内腔且与限位滑槽的内腔滑动连接。
9.优选的,所述限位滑槽开设于套管靠近模具座的一侧。
10.与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
11.1、本实用新型通过气缸带动活动杆和横梁以及压杆和压板伸缩运动,活动杆在套管的内腔上下滑动能够保证横梁、压杆和压板的运动轨迹不会出现位移,确保了模压时的精确度,同时压板在对模具座内腔的物料压缩时模具座会受力向下运动,此时缓冲弹簧受力产生形变,对冲击力进行缓冲,避免模压时因受到冲击而产生位移,降低精确度,解决了模压成型装置在使用时会产生一定的冲击力,由于模具缺乏缓冲和限位,因此模具会受力产生位移,从而降低了生产精确度的问题。
12.2、本实用新型通过设置定位滑槽和定位滑块,起到了对活动杆限位的效果,避免活动杆在升降时出现位移,通过设置限位滑槽和限位滑块,起到了对模具座限位的效果,有效的保证了模具座的运动轨迹不会出现偏移。
附图说明
13.图1为本实用新型结构示意图;
14.图2为本实用新型套管局部剖面结构示意图;
15.图3为本实用新型模具座仰视结构示意图。
16.图中:1、底板;2、套管;3、气缸;4、活动杆;5、横梁;6、压杆;7、缓冲弹簧;8、模具座;9、定位滑槽;10、定位滑块;11、限位滑槽;12、限位滑块;13、压板。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
18.本实用新型的底板1、套管2、气缸3、活动杆4、横梁5、压杆6、缓冲弹簧7、模具座8、定位滑槽9、定位滑块10、限位滑槽11、限位滑块12和压板13部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
19.请参阅图1

3,一种悬停式精密模压成型装置,包括底板1,底板1顶部的两侧均固定连接有套管2,套管2内腔的底部固定连接有气缸3,气缸3的顶部固定连接有活动杆4,活动杆4的顶部延伸至套管2的外部且与套管2的内腔滑动连接,活动杆4的顶部固定连接有横梁5,横梁5的底部固定连接有压杆6,压杆6的底部固定连接有压板13,底板1顶部的前端和后端均固定连接有缓冲弹簧7,缓冲弹簧7的顶部固定连接有模具座8,通过气缸3带动活动杆4和横梁5以及压杆6和压板13伸缩运动,活动杆4在套管2的内腔上下滑动能够保证横梁5、压杆6和压板13的运动轨迹不会出现位移,确保了模压时的精确度,同时压板13在对模具座8内腔的物料压缩时模具座8会受力向下运动,此时缓冲弹簧7受力产生形变,对冲击力进行缓冲,避免模压时因受到冲击而产生位移,降低精确度,解决了模压成型装置在使用时会产生一定的冲击力,由于模具缺乏缓冲和限位,因此模具会受力产生位移,从而降低了生产精确度的问题。
20.本实施例中,具体的,缓冲弹簧7的数量为六个,前后端各三个。
21.本实施例中,具体的,套管2内腔的一侧开设有定位滑槽9,定位滑槽9的内腔滑动连接有定位滑块10,定位滑块10远离定位滑槽9内腔的一侧与活动杆4固定连接,通过设置定位滑槽9和定位滑块10,起到了对活动杆4限位的效果,避免活动杆4在升降时出现位移。
22.本实施例中,具体的,套管2的一侧开设有限位滑槽11,模具座8的两侧均固定连接有限位滑块12,限位滑块12远离模具座8的一侧延伸至限位滑槽11的内腔且与限位滑槽11的内腔滑动连接,通过设置限位滑槽11和限位滑块12,起到了对模具座8限位的效果,有效的保证了模具座8的运动轨迹不会出现偏移。
23.本实施例中,具体的,限位滑槽11开设于套管2靠近模具座8的一侧。
24.使用时,通过外设控制器启动上述电气元件,通过气缸3带动活动杆4和横梁5以及压杆6和压板13伸缩运动,活动杆4在套管2的内腔上下滑动能够保证横梁5、压杆6和压板13的运动轨迹不会出现位移,确保了模压时的精确度,同时压板13在对模具座8内腔的物料压缩时模具座8会受力向下运动,此时缓冲弹簧7受力产生形变,对冲击力进行缓冲,避免模压时因受到冲击而产生位移,降低精确度,解决了模压成型装置在使用时会产生一定的冲击力,由于模具缺乏缓冲和限位,因此模具会受力产生位移,从而降低了生产精确度的问题。
25.本技术文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买,而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段,机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号,控制方式是通过控制器来自动控制,控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现,属于本领域的公知常识,并且本技术文主要用来保护机械装置,所以本技术文不再详细解释控制方式和电路连接。
26.需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个
……”
限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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