一种猪舍用节能型耐高压金属风机的制作方法

1.本实用新型涉及养殖技术领域，具体涉及一种猪舍用节能型耐高压金属风机。


背景技术：

2.越来越多的项目针对猪舍或猪舍排出的废气，配置了废气清洗系统。此外，由于多种经空气传播的病毒流行，也有越来越多的项目配置新鲜空气进风过滤系统。在此情况下，猪舍和猪舍风机需要克服的风阻和压损越来越高。
3.公开号为cn211721402u的专利公开了一种适用于猪舍的通风系统，其包括：烟囱排风机、中央通道、除尘除臭热回收系统、进风管、进风系统和高压烟囱风机，中央通道设置于猪舍的顶端，烟囱排风机安装于猪舍的舍顶，并与中央通道相通，除尘除臭热回收系统设置于猪舍的舍外一端，高压烟囱风机设置于猪舍舍外安装有除尘除臭热回收系统的一端，除尘除臭热回收系统的一端通过进风管与中央通道相通，另一端与高压烟囱风机相通；进风系统设置于猪舍的两侧墙上。它采用在除尘除臭热回收系统过滤硫化氢、粉尘和氨气等有害气体，并利用换热管组产生的热量对进入舍内的新鲜空气进行加温，降低了猪的生病的机率也避免了空气的污染，节约了资源，改善了猪舍的环境，实现热回收。
4.但是上述专利仍存在以下问题：
5.1.现有技术在使用过程中，防腐性能和抗压能力较弱。
6.2.现有技术在使用过程中，舍内存在较高风阻时通风性能较弱。


技术实现要素：

7.本实用新型针对现有技术存在的上述不足之处，本实用新型提供了一种猪舍用节能型耐高压金属风机，用以解决现有技术使用过程中使用过程中，防腐性能和抗压能力较弱和使用过程中，舍内存在较高风阻时通风性能较弱的问题。
8.为了解决上述技术问题，本实用新型的采用了如下技术方案：
9.本实用新型涉及养殖技术领域，具体涉及一种猪舍用节能型耐高压金属风机，包括固定座、节能耐高压风机和防腐涂层，所述固定座设在地面上，所述节能耐高压风机设在固定座上端，且所述节能耐高压风机与固定座固定连接，所述防腐涂层附着在固定座和节能耐高压风机上固定连接。
10.进一步，所述节能耐高压风机设有电机，所述电机前端固定连接有联轴杆，所述联轴杆前端设有第一出风筒、第二出风筒和进风筒，所述第一出风筒和第二出风筒平行设在两端，所述进风筒设在第一出风筒和第二出风筒中间，所述第一出风筒、第二出风筒和进风筒固定连接，且所述进风筒内还设有叶轮，所述叶轮与联轴杆固定连接。
11.进一步，所述第一出风筒和第二出风筒下端均固定连接有固定架，所述固定架下端设有固定安装片，所述固定安装片设有固定片，所述固定片中间部位垂直安装有固定竖片，所述固定架通过固定竖片与固定片固定连接，且所述固定片上设有两个左右平行的固定螺栓，所述固定片下端还固定连接有固定安装座。
12.进一步，所述固定座设有第一固定部和第二固定部，所述第一固定部和第二固定部左右平行设置，且所述第一固定部设有第一固定底座，所述第一固定底座上端设有固定底板，所述固定底板与第一固定底座固定连接，所述固定底板上设有第一固定块，所述第一固定块侧边四周开有数个第一镂空槽。
13.进一步，所述第二固定部设有第二固定底座，所述第二固定底座上固定连接有第二固定块，所述第二固定块侧边四周开有数个第二镂空槽。
14.进一步，所述第一固定部和第二固定部上分别设有第一固定垫块和第二固定垫块，所述第一固定垫块和第二固定垫块位置相平行，且所述第一固定垫块和第二固定垫块上分别设有第一固定轴块和第二固定轴块，所述第一固定轴块和第二固定轴块分别与第一固定垫块和第二固定垫块固定连接。
15.本实用新型与现有技术相比，具有如下有益效果：
16.本实用新型在进行使用时，通过节能耐高压风机进行通风换气，节能耐高压风机具有防腐性能好、抗压能力强等特点，在舍内存在较高风阻(80
‑
100pa)时仍具备良好的通风性能，实用性更强，能更好地的进行通风换气，避免猪舍内空气不流通、病毒较多，导致猪生病，造成经济损失。
附图说明
17.图1为本实用新型一种猪舍用节能型耐高压金属风机实施例的立体结构示意图；
18.图2为本实用新型一种猪舍用节能型耐高压金属风机实施例的平面结构示意图；
19.图3为图1中a部放大图；
20.附图中涉及到的附图标记有：
21.固定座1、第一固定部11、第一固定底座110、固定底板111、第一固定块112、第一镂空槽113、第一固定垫块114、第一固定轴块115、第二固定部12、第二固定底座120、第二固定块121、第二镂空槽122、第二固定垫块123、第二固定轴块124、节能耐高压风机2、电机21、联轴杆22、第一出风筒23、第二出风筒24、进风筒25、叶轮26、固定架27、固定安装片28、固定片280、固定竖片281、固定螺栓282、固定安装座29、防腐涂层3。
具体实施方式
22.为了使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型，下面结合附图和实施例对本实用新型技术方案进一步详细的说明：
23.需要说明，本发明实施例中所有方向性指示诸如上、下、左、右、前、后
……
仅用于解释在某一特定姿态如附图所示下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
24.实施例一
25.如图1至图3所示，一种猪舍用节能型耐高压金属风机，包括固定座1、节能耐高压风机2和防腐涂层3，固定座1设在地面上，节能耐高压风机2设在固定座1上端，且节能耐高压风机2与固定座1固定连接，防腐涂层3附着在固定座1和节能耐高压风机2上固定连接。
26.节能耐高压风机2设有电机21，电机21前端固定连接有联轴杆22，联轴杆22前端设有第一出风筒23、第二出风筒24和进风筒25，第一出风筒23和第二出风筒24平行设在两端，
进风筒25设在第一出风筒23和第二出风筒24中间，第一出风筒23、第二出风筒24和进风筒25固定连接，且进风筒25内还设有叶轮26，叶轮26与联轴杆22固定连接。
27.第一出风筒23和第二出风筒24下端均固定连接有固定架27，固定架27下端设有固定安装片28，固定安装片28设有固定片280，固定片280中间部位垂直安装有固定竖片281，固定架27通过固定竖片281与固定片280固定连接，且固定片280上设有两个左右平行的固定螺栓282，固定片280下端还固定连接有固定安装座29。
28.固定座1设有第一固定部11和第二固定部12，第一固定部11和第二固定部12左右平行设置，且第一固定部11设有第一固定底座110，第一固定底座110上端设有固定底板111，固定底板111与第一固定底座110固定连接，固定底板111上设有第一固定块112，第一固定块112侧边四周开有数个第一镂空槽113。
29.实施例二
30.本实施例作为上一实施例的改进，如图1至图3所示，一种猪舍用节能型耐高压金属风机，包括固定座1、节能耐高压风机2和防腐涂层3，固定座1设在地面上，节能耐高压风机2设在固定座1上端，且节能耐高压风机2与固定座1固定连接，防腐涂层3附着在固定座1和节能耐高压风机2上固定连接。
31.节能耐高压风机2设有电机21，电机21前端固定连接有联轴杆22，联轴杆22前端设有第一出风筒23、第二出风筒24和进风筒25，第一出风筒23和第二出风筒24平行设在两端，进风筒25设在第一出风筒23和第二出风筒24中间，第一出风筒23、第二出风筒24和进风筒25固定连接，且进风筒25内还设有叶轮26，叶轮26与联轴杆22固定连接。
32.第一出风筒23和第二出风筒24下端均固定连接有固定架27，固定架27下端设有固定安装片28，固定安装片28设有固定片280，固定片280中间部位垂直安装有固定竖片281，固定架27通过固定竖片281与固定片280固定连接，且固定片280上设有两个左右平行的固定螺栓282，固定片280下端还固定连接有固定安装座29。
33.固定座1设有第一固定部11和第二固定部12，第一固定部11和第二固定部12左右平行设置，且第一固定部11设有第一固定底座110，第一固定底座110上端设有固定底板111，固定底板111与第一固定底座110固定连接，固定底板111上设有第一固定块112，第一固定块112侧边四周开有数个第一镂空槽113。
34.第二固定部12设有第二固定底座120，第二固定底座120上固定连接有第二固定块121，第二固定块121侧边四周开有数个第二镂空槽122。
35.第一固定部11和第二固定部12上分别设有第一固定垫块114和第二固定垫块123，第一固定垫块114和第二固定垫块123位置相平行，且第一固定垫块114和第二固定垫块123上分别设有第一固定轴块115和第二固定轴块124，第一固定轴块115和第二固定轴块124分别与第一固定垫块114和第二固定垫块123固定连接。
36.实施例二相对于实施例一的优点在于：
37.实施例二中的实用新型相比于实施例一，整体结构更加完善，通过第一镂空槽113和第二镂空槽122来减轻重量，减少搬运过程中的麻烦，第一固定轴块115、第二固定轴块124和第一固定垫块114、第二固定垫块123可以有效地对装置进行固定，增强稳固性。
38.以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述，所属领域普通技术人员知晓申请日或者优先权日之前实用新型所属技术领
域所有的普通技术知识，能够获知该领域中所有的现有技术，并且具有应用该日期之前常规实验手段的能力，所属领域普通技术人员可以在本技术给出的启示下，结合自身能力完善并实施本方案，一些典型的公知结构或者公知方法不应当成为所属领域普通技术人员实施本技术的障碍。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。