一种墩柱式先张法预应力混凝土U型梁预制台座的制作方法

一种墩柱式先张法预应力混凝土u型梁预制台座
技术领域
1.本实用新型涉及u型梁制作技术领域，尤其涉及一种墩柱式先张法预应力混凝土u型梁预制台座。


背景技术：

2.目前，先张法预应力混凝土u型梁开始逐步在国内城市轨道交通应用，先张法预应力混凝土u型梁的制造是其应用的关键点之一。根据u型梁的技术要求，u型梁预制台座作为预制场内使用频率最高的土建结构，一方面技术标准控制相当严格，其质量直接决定着u型梁的预制质量，另一方面其频繁使用，特别是对于先张法预制的u型梁，其使用效果直接决定预制效率。预制台座布置与设计直接影响先张法预应力混凝土u型梁预制的质量、安全和效率，是预制场土建结构物设计的重难点。
3.但现有的u型梁模具预制装置，在使用时需要多个设备分别进行工作，然后将混凝土灌入u型梁模具中进行制作，这样导致工作效率低，且在制作完成之后将u型梁取出的时候，u型梁不易取出，操作繁琐的问题，为此我们提出一种墩柱式先张法预应力混凝土u型梁预制台座。


技术实现要素：

4.(一)要解决的技术问题
5.本实用新型实施例提供一种墩柱式先张法预应力混凝土u型梁预制台座，用以解决现有制作完成之后u型梁不易取出，操作繁琐的问题。
6.(二)实用新型内容
7.本实用新型提供一种墩柱式先张法预应力混凝土u型梁预制台座，包括底板、台座模具和注浆斗；所述底板的左右两侧对称固定安装有右侧板和左侧板，右侧板和左侧板的顶部固定连接有顶板；所述底板和顶板之间设置有转动板，转动板上均匀设置有若干所述台座模具；所述台座模具包括滑动安装在转动板上的动模和固定安装在转动板上的定模，所述转动板位于动模的一侧开设有滑槽，滑槽的内部滑动安装有铁块，铁块与动模固定连接；所述滑槽远离铁块的一端固定安装有电磁铁，电磁铁通过连接弹簧与铁块固定连接。
8.在上述技术方案的基础上，本实用新型还提供以下可选技术方案：
9.在一种可选方案中：所述底板上固定安装有用于接收u型梁预制台座的存放箱，存放箱上部开口设置。
10.在一种可选方案中：所述转动板的两侧分别通过右转轴和左转轴转动安装在右侧板以及左侧板的内侧，左转轴上固定安装有通电开关，左侧板位于左转轴的下方安装有固定顶块。
11.在一种可选方案中：所述通电开关下端设有开口，开口中滑动安装有与固定顶块相互配合的活动顶块，活动顶块通过伸缩弹簧与开口底部固定连接，开口底部还安装有通电按钮；所述通电开关的内部设有多个电源，电源通过导线与通电按钮以及电磁铁电性连
接。
12.在一种可选方案中：所述右侧板的外侧固定安装有安装板，安装板上固定安装有驱动电机，驱动电机的输出端固定安装有主齿轮，所述右转轴的右端固定安装有副齿轮，副齿轮与主齿轮啮合。
13.在一种可选方案中：所述顶板的底部转动安装有螺杆，螺杆上螺纹连接有若干螺套，螺套的上侧与顶板滑动连接，螺套的下侧固定安装有用于向台座模具进行注料的注浆斗。
14.在一种可选方案中：所述螺杆的端头处固定安装有皮带轮，所述右转轴的端头上也固定安装有皮带轮，两个皮带轮之间通过连接皮带相互连接。
15.在一种可选方案中：所述左侧板的外侧固定安装有混料箱，混料箱的外侧固定安装有抽料泵，抽料泵的进料端与混料箱的内部连通，抽料泵的出料端通过多通管与若干注浆斗连通。
16.在一种可选方案中：所述混料箱的内部转动安装有旋转轴，旋转轴的上侧固定安装有若干条形搅拌，旋转轴的下侧固定安装有螺旋搅拌叶。
17.(三)有益效果
18.本实用新型在底板和顶板之间设置有转动板，转动板上均匀设置有若干台座模具，台座模具包括滑动安装在转动板上的动模和固定安装在转动板上的定模，在电磁铁断电时，在连接弹簧的张力作用下，铁块推动动模与定模合拢，形成u型梁预制台座制作的台座模具，u型梁预制台座制作完成后，调节转动板转动，使台座模具朝下设置，对电磁铁通电，电磁铁吸引铁块，带动动模与定模分开，使制作得到的u型梁预制台座脱落，从而简化u型梁预制台座的制作流程，提高u型梁预制台座的制作效率。
附图说明
19.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
20.图1为本实用新型第一实施例的结构示意图。
21.图2为本实用新型第一实施例中台座模具的结构示意图。
22.图3为本实用新型另一种实施例中通电开关和固定顶块的结构示意图。
23.图4为本实用新型另一种实施例中混料箱的结构示意图。
24.附图标记注释：1
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底板、2
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存放箱、3
‑
右侧板、4
‑
安装板、5
‑
驱动电机、 6
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主齿轮、7
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副齿轮、8
‑
转动板、9
‑
台座模具、901
‑
动模、902
‑
定模、903
‑ꢀ
滑槽、904
‑
电磁铁、905
‑
连接弹簧、906
‑
铁块、10
‑
右转轴、11
‑
连接皮带、 12
‑
螺杆、13
‑
顶板、14
‑
螺套、15
‑
注浆斗、16
‑
左侧板、17
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混料箱、18
‑
抽料泵、19
‑
左转轴、20
‑
通电开关、21
‑
固定顶块、22
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活动顶块、23
‑
伸缩弹簧、 24
‑
通电按钮、25
‑
电源、26
‑
旋转轴、27
‑
条形搅拌叶、28
‑
螺旋搅拌叶。
具体实施方式
25.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新
型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.在本实用新型实施例的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“第一”“第二”“第三”是为了清楚说明产品部件进行的编号，不代表任何实质性区别。“上”“下”“左”“右”的方向均以附图所示方向为准。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型实施例中的具体含义。
27.需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”应做广义理解，例如，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在实用新型实施例中的具体含义。
28.实施例1
29.请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种墩柱式先张法预应力混凝土u型梁预制台座，包括底板1、台座模具9和注浆斗15；所述底板1的左右两侧对称固定安装有右侧板3和左侧板16，右侧板3和左侧板16的顶部固定连接有顶板13；所述底板1和顶板13之间设置有转动板8，转动板8上均匀设置有若干所述台座模具9，用于制作u型梁预制台座；
30.所述台座模具9包括滑动安装在转动板8上的动模901和固定安装在转动板8上的定模902，所述转动板8位于动模901的一侧开设有滑槽903，滑槽903的内部滑动安装有铁块906，铁块906与动模901固定连接；所述滑槽903远离铁块906的一端固定安装有电磁铁904，电磁铁904通过连接弹簧905与铁块906固定连接，电磁铁904断电时，在连接弹簧905 的张力作用下，铁块906推动动模901与定模902合拢，形成u型梁预制台座制作的台座模具9，u型梁预制台座制作完成后，调节转动板8转动，使台座模具9朝下设置，对电磁铁904通电，电磁铁904吸引铁块906，带动动模901与定模902分开，使制作得到的u型梁预制台座脱落；
31.具体的，本实施例中，所述底板1上固定安装有用于接收u型梁预制台座的存放箱2，存放箱2上部开口设置；
32.所述转动板8的两侧分别通过右转轴10和左转轴19转动安装在右侧板3以及左侧板16的内侧，左转轴19上固定安装有通电开关20，左侧板 16位于左转轴19的下方安装有固定顶块21；所述通电开关20下端设有开口，开口中滑动安装有与固定顶块21相互配合的活动顶块22，活动顶块22通过伸缩弹簧23与开口底部固定连接，开口底部还安装有通电按钮 24；所述通电开关20的内部设有多个电源25，电源25通过导线与通电按钮24以及电磁铁904电性连接，左转轴19转动时带动通电开关20转动，通电开关20底部的活动顶块22与固定顶块21之间产生挤压，活动顶块 22向内收缩按压通电开关20，启动电源25对电磁铁904进行供电；
33.所述右侧板3的外侧固定安装有安装板4，安装板4上固定安装有驱动电机5，驱动电机5的输出端固定安装有主齿轮6，所述右转轴10的右端固定安装有副齿轮7，副齿轮7与主齿轮6啮合；
34.所述顶板13的底部转动安装有螺杆12，螺杆12上螺纹连接有若干螺套14，螺套14的上侧与顶板13滑动连接，螺套14的下侧固定安装有用于向台座模具9进行注料的注浆斗15；
35.为了使注浆斗15在注料完成后远离台座模具9，避免注料过多，所述螺杆12的端头处固定安装有皮带轮，所述右转轴10的端头上也固定安装有皮带轮，两个皮带轮之间通过连接皮带11相互连接；
36.所述左侧板16的外侧固定安装有混料箱17，混料箱17的外侧固定安装有抽料泵18，抽料泵18的进料端与混料箱17的内部连通，抽料泵18 的出料端通过多通管与若干注浆斗15连通。
37.实施例2
38.请参阅图4，本实用新型实施例与实施例1的不同之处在于：
39.所述混料箱17的内部转动安装有旋转轴26，旋转轴26的上侧固定安装有若干条形搅拌27，旋转轴26的下侧固定安装有螺旋搅拌叶28；
40.所述混料箱17的内部还固定安装有带动旋转轴26转动的旋转电机。
41.最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。