1.本实用新型属于油料过滤设备技术领域,尤其涉及一种多功能的聚酯油料过滤器。
背景技术:
2.过滤器是输送介质管道上不可缺少的一种装置,通常安装在减压阀、泄压阀和定水位阀,过滤器由筒体、不锈钢滤网、排污部分、传动装置及电气控制部分组成,待处理的液体经过过滤器滤网的滤筒后,其杂质被阻挡,在原油样品化验分析中,首先需要使用过滤器对原油样品进行过滤。
3.但是现有的过滤器还存在着在进行使用的过程中不方便进行清理工作,不方便在使用的过程中进行杂质收集排出以及不方便对加热机构进行维护的问题。
4.因此,发明一种多功能的聚酯油料过滤器显得非常必要。
技术实现要素:
5.为了解决上述技术问题,本实用新型提供一种多功能的聚酯油料过滤器,以解决现有的过滤器还存在着在进行使用的过程中不方便进行清理工作,不方便在使用的过程中进行杂质收集排出以及不方便对加热机构进行维护的问题。
6.一种多功能的聚酯油料过滤器,包括过滤壳,支撑杆,固定盖,顶紧杆,进料管,出料管,可插接顶紧过滤架结构,可观察收集截留排放箱结构,可套接观察维护加热桶结构,过滤腔,第一连接板,第二连接板和螺栓螺母,所述的支撑杆的上端分别螺栓连接在过滤壳的下端四角位置;所述的固定盖盖接在过滤壳的上端;所述的顶紧杆的上端分别螺栓连接在固定盖的内部顶端左右两侧中间位置;所述的进料管螺纹连接在过滤壳的左侧中间位置;所述的出料管贯穿过滤壳的右侧上部中间位置;所述的可插接顶紧过滤架结构安装在过滤壳的内部底端中间位置;所述的可观察收集截留排放箱结构安装在过滤壳的下端中间位置;所述的可套接观察维护加热桶结构安装在过滤壳的外壁下部;所述的过滤腔设置在过滤壳的内部;所述的第一连接板分别焊接在过滤壳的左右两侧上部;所述的第二连接板分别焊接在固定盖的左右两侧下部;所述的螺栓螺母中的螺栓分别贯穿第一连接板和第二连接板的内部中间位置螺纹连接螺母。
7.与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:
8.1.本实用新型中,所述的收集箱,连接管,截留阀门,过滤壳,净化架,支撑块和净化滤芯的设置,有利于在使用的过程中通过油料进入过滤壳的内部,然后进行沉淀,在油料沉淀的过程中使油料杂质经过连接管进入收集箱的内部,方便在油料过滤的过程中进行杂质收集工作。
9.2.本实用新型中,所述的加热桶,套接腔,固定环,加热管机构和插接盖的设置,有利于在使用的过程中通过拆卸插接盖,然后对加热管机构进行维护以及更换工作,方便在使用的过程中进行加热机构维护工作。
10.3. 本实用新型中,所述的过滤壳,固定盖,第一连接板,第二连接板和螺栓螺母的设置,有利于在使用的过程中进行固定盖拆卸工作,然后进行净化架拆卸工作,方便在使用的过程中进行过滤壳内部清理工作。
11.4. 本实用新型中,所述的收集箱,连接管,截留阀门,倒t型盖和过滤壳的设置,有利于在收集油料杂质的过程中通过关闭截留阀门,然后拆卸倒t型盖,对收集箱内部收集的杂质进行清理工作。
12.5. 本实用新型中,所述的净化架,支撑块,净化滤芯,螺纹管和遮挡盖的设置,有利于在使用的过程中进行净化滤芯固定工作,防止在使用的过程中净化滤芯晃动影响油料过滤工作。
13.6. 本实用新型中,所述的加热桶,套接腔,固定环,加热管机构和插接盖以及过滤壳相互配合的设置,有利于在使用的过程中通过加热管机构对过滤壳以及过滤壳内部的油料进行加热,方便在使用的过程中增加油料的流动性,有利于进行过滤工作。
14.7. 本实用新型中,所述的收集箱,连接管,观察片和倒t型盖的设置,有利于在使用的过程中通过观察片对收集箱内部收集的杂质数量进行观察,方便在使用的过程中增加观察功能。
附图说明
15.图1是本实用新型的结构示意图。
16.图2是本实用新型的可插接顶紧过滤架结构的结构示意图。
17.图3是本实用新型的可观察收集截留排放箱结构的结构示意图。
18.图4是本实用新型的可套接观察维护加热桶结构的结构示意图。
19.图中:
20.1、过滤壳;2、支撑杆;3、固定盖;4、顶紧杆;5、进料管;6、出料管;7、可插接顶紧过滤架结构;71、净化架;72、支撑块;73、净化滤芯;74、螺纹管;75、遮挡盖;8、可观察收集截留排放箱结构;81、收集箱;82、连接管;83、截留阀门;84、观察片;85、倒t型盖;9、可套接观察维护加热桶结构;91、加热桶;92、套接腔;93、固定环;94、加热管机构;95、插接盖;10、过滤腔;11、第一连接板;12、第二连接板;13、螺栓螺母。
具体实施方式
21.下面结合附图对本实用新型进行具体描述,如附图1和附图2所示,一种多功能的聚酯油料过滤器,包括过滤壳1,支撑杆2,固定盖3,顶紧杆4,进料管5,出料管6,可插接顶紧过滤架结构7,可观察收集截留排放箱结构8,可套接观察维护加热桶结构9,过滤腔10,第一连接板11,第二连接板12和螺栓螺母13,所述的支撑杆2的上端分别螺栓连接在过滤壳1的下端四角位置;所述的固定盖3盖接在过滤壳1的上端;所述的顶紧杆4的上端分别螺栓连接在固定盖3的内部顶端左右两侧中间位置;所述的进料管5螺纹连接在过滤壳1的左侧中间位置;所述的出料管6贯穿过滤壳1的右侧上部中间位置;所述的可插接顶紧过滤架结构7安装在过滤壳1的内部底端中间位置;所述的可观察收集截留排放箱结构8安装在过滤壳1的下端中间位置;所述的可套接观察维护加热桶结构9安装在过滤壳1的外壁下部;所述的过滤腔10设置在过滤壳1的内部;所述的第一连接板11分别焊接在过滤壳1的左右两侧上部;
所述的第二连接板12分别焊接在固定盖3的左右两侧下部;所述的螺栓螺母13中的螺栓分别贯穿第一连接板11和第二连接板12的内部中间位置螺纹连接螺母;所述的可插接顶紧过滤架结构7包括净化架71,支撑块72,净化滤芯73,螺纹管74和遮挡盖75,所述的支撑块72分别螺栓连接在净化架71的下端左右两侧;所述的净化滤芯73罗钉连接在净化架71的内壁底部;所述的螺纹管74的下端螺纹连接在净化架71的上侧内部中间位置;所述的螺纹管74的上端焊接在遮挡盖75的下端中间位置;进行使用时,将过滤壳1安装在合适的位置,然后使用外部管道将进料管5和出料管6与设备进行连通设置,通过进料管5使油料进入过滤壳1的内部,然后通过净化架71对净化滤芯73进行支撑工作,在使用的过程中通过净化滤芯73对油料进行过滤净化工作。
22.本实施方案中,结合附图3所示,所述的可观察收集截留排放箱结构8包括收集箱81,连接管82,截留阀门83,观察片84和倒t型盖85,所述的连接管82螺纹连接在收集箱81的上端中间位置;所述的截留阀门83螺纹插接在连接管82的正表面中间位置;所述的观察片84镶嵌在收集箱81的正表面中间位置;所述的倒t型盖85螺栓连接在收集箱81的下侧内部中间位置;油料进入过滤壳1的内部后,通过进料管5进行油料继续加料工作,增加过滤壳1内部的压力,通过油料增加压力后,使油料进入净化滤芯73的内部,完成油料过滤工作,同时在过滤的过程中使油料在过滤壳1的内部进行沉淀工作,在油料沉淀的过程中通过连接管82,使油料杂质进入收集箱81的内部,方便在使用的过程中进行杂质沉淀收集工作。
23.本实施方案中,结合附图4所示,所述的可套接观察维护加热桶结构9包括加热桶91,套接腔92,固定环93,加热管机构94和插接盖95,所述的套接腔92开设在加热桶91的内部中间位置;所述的固定环93从上到下依次螺栓连接在加热桶91的左右两侧内部;所述的加热管机构94分别贯穿固定环93且从上到下依次设置在加热桶91的左右两侧内部;所述的插接盖95分别插接在加热桶91的左右两侧内部中间位置;在过滤油料的过程中通过使用外部导线接通外部电源,使加热管机构94开始工作,通过加热管机构94工作时产生的热量对过滤壳1进行预热工作,在预热的过程中使油料受热后,增加油料的流动性,方便进行油料过滤,进而完成油料过滤工作。
24.本实施方案中,具体的,所述的过滤壳1和固定盖3的连接处设置有密封圈;所述的顶紧杆4采用不锈钢杆且分别插接在过滤壳1的上端内部左右两侧;所述的进料管5和出料管6与过滤壳1的连接处分别设置有密封圈。
25.本实施方案中,具体的,所述的净化架71和遮挡盖75之间设置有密封圈;所述的螺纹管74设置在净化滤芯73的上端且接触设置;所述的净化滤芯73采用底端封底且设置为u型的滤芯。
26.本实施方案中,具体的,所述的净化架71插接在过滤壳1的内部底端;所述的顶紧杆4的下端分别与遮挡盖75的上端左右两侧接触设置;所述的出料管6的下端贯穿遮挡盖75的内部中间位置且连接处设置有硅胶圈。
27.本实施方案中,具体的,所述的观察片84采用透明的钢化玻璃片;所述的收集箱81和连接管82连通设置;所述的倒t型盖85和收集箱81的连接处设置有橡胶圈。
28.本实施方案中,具体的,所述的收集箱81通过连接管82安装在过滤壳1的下端中间位置;所述的连接管82和过滤壳1螺纹连接设置且连通设置。
29.本实施方案中,具体的,所述的插接盖95采用斜t型的陶瓷盖;所述的固定环93采
用陶瓷环;所述的加热桶91采用不锈钢桶。
30.本实施方案中,具体的,所述的加热桶91套接在过滤壳1的外部下部且连接处设置有密封圈;所述的进料管5贯穿加热桶91的左侧下部中间位置。
31.工作原理
32.本实用新型中,进行使用时,将过滤壳1安装在合适的位置,然后使用外部管道将进料管5和出料管6与设备进行连通设置,通过进料管5使油料进入过滤壳1的内部,然后通过净化架71对净化滤芯73进行支撑工作,在使用的过程中通过净化滤芯73对油料进行过滤净化工作,油料进入过滤壳1的内部后,通过进料管5进行油料继续加料工作,增加过滤壳1内部的压力,通过油料增加压力后,使油料进入净化滤芯73的内部,完成油料过滤工作,同时在过滤的过程中使油料在过滤壳1的内部进行沉淀工作,在油料沉淀的过程中通过连接管82,使油料杂质进入收集箱81的内部,方便在使用的过程中进行杂质沉淀收集工作,在过滤油料的过程中通过使用外部导线接通外部电源,使加热管机构94开始工作,通过加热管机构94工作时产生的热量对过滤壳1进行预热工作,在预热的过程中使油料受热后,增加油料的流动性,方便进行油料过滤,进而完成油料过滤工作。
33.利用本实用新型所述的技术方案,或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下,设计出类似的技术方案,而达到上述技术效果的,均是落入本实用新型的保护范围。
转载请注明原文地址:https://win.8miu.com/read-450011.html