一种3,4-二氯三氟甲苯氯化反应装置的制作方法

专利检索2022-05-10  11


一种3,4

二氯三氟甲苯氯化反应装置
技术领域
1.本实用新型涉及化工生产领域,尤其涉及一种3,4

二氯三氟甲苯氯化反应装置。


背景技术:

2.3,4二氯三氟甲苯是一种无色透明的液体,有卤代苯气味,不溶于水,能与苯、甲苯、乙醇、乙醚、卤代烃等混溶。3,4

二氯三氟甲苯分子结构中的氟原子使得其具有特殊的活性,是重要的农药、医药中间体,可用作杀虫剂氟虫腈的中间体,用作合成二苯醚类含氟除草剂的中间体,在医药、农药、染料等精细有机合成领域应用广泛。 3,4二氯三氟甲苯的合成,可以用甲苯为起始原料,经苯环氯化得到对氯甲苯或3,4

二氯甲苯;对氯甲苯再经侧链氯化得到对氯三氯甲苯,3,4

二氯甲苯再经侧链氯化得到3,4

二氯三氯甲苯;对氯三氯甲苯经氟化得到对氯三氟甲苯后再氯化得到目标产物3,4二氯三氟甲苯,3,4

二氯三氯甲苯经氟化后得到目标产物3,4

二氯三氟甲苯;
3.现有的3,4

二氯三氟甲苯合成,在通过反应釜进行合成反应时,对物料的搅拌不充分,通过蒸汽加热的效率不高,从而对3,4

二氯三氟甲苯合成的效率造成影响。针对上述问题,急需在原有3,4

二氯三氟甲苯合成的基础上进行创新设计。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种3,4

二氯三氟甲苯氯化反应装置。
5.为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种3,4

二氯三氟甲苯氯化反应装置,包括反应釜,所述反应釜的顶端固定连接有搅拌电机,所述搅拌电机的驱动端贯穿反应釜并延伸至内部,所述搅拌电机的驱动端固定连接有连杆,所述连杆的外表面固定连接有搅拌叶和转盘,所述转盘位于搅拌叶的上方,所述连杆和反应釜转动连接,所述反应釜的内壁固定连接有限位块,所述限位块的内部转动连接有蜗杆,所述蜗杆的贯穿限位块并延伸至外部,所述反应釜的内壁转动连接有竖向搅拌杆,所述竖向搅拌杆的外表面固定连接有蜗轮,所述蜗轮和蜗杆啮合,所述蜗杆的顶端固定连接有第一斜齿轮,所述转盘的外表面设置有第二斜齿轮,所述反应釜的外表面固定连接有加热板,所述反应釜的一侧固定连接有进气管,所述反应釜的另一侧固定连接有排气管和进料斗,所述进气管、排气管和进料斗均贯穿反应釜,所述反应釜的底端设置有出料管。
6.进一步的,所述反应釜的底端安装有万向轮,所述反应釜的顶端固定连接有拉杆,所述拉杆有一个圆环和两个斜杆组成。
7.进一步的,所述反应釜的前壁转动连接有检修门,所述检修门的前壁安装有观察窗。
8.进一步的,所述搅拌叶的一端为直杆,另一端为含有间隙的弧形刮板。
9.进一步的,所述竖向搅拌杆的搅拌辊与水平方向的夹角为四十五度。
10.进一步的,所述搅拌电机为伺服电机。
11.本实用新型的有益效果:
12.本实用新型在使用时,通过搅拌电机将搅拌叶带动转动的同时通过蜗杆、蜗轮转动进而将竖向搅拌杆这样在反应釜内的物料能够充分搅拌,于是在加热板进行加热时能做到物料加热的更加充分,提升加热效率进而提升对3,4

二氯三氟甲苯合成的效率和质量。
附图说明
13.图1为本实用新型的整体结构示意图;
14.图2为本实用新型的正视图;
15.图3为本实用新型的转盘示意图。
16.图例说明:
17.1、反应釜;2、搅拌电机;3、连杆;4、搅拌叶;5、转盘;6、限位块;7、蜗杆;8、蜗轮;9、竖向搅拌杆;10、第一斜齿轮;11、加热板;12、进气管;13、排气管;14、进料斗;15、出料管;16、万向轮;17、拉杆;18、检修门;19、观察窗;501、第二斜齿轮。
具体实施方式
18.图1至图3所示,涉及一种3,4

二氯三氟甲苯氯化反应装置,包括反应釜1,所述反应釜1的顶端固定连接有搅拌电机2,所述搅拌电机2的驱动端贯穿反应釜1并延伸至内部,所述搅拌电机2的驱动端固定连接有连杆3,所述连杆3的外表面固定连接有搅拌叶4和转盘5,所述转盘5位于搅拌叶4的上方,通过搅拌电机2驱动端的转动将连杆3带动转动,进而通过连杆3将转盘5和搅拌叶4带动转动,进行搅拌,所述连杆3和反应釜1转动连接,所述反应釜1的内壁固定连接有限位块6,所述限位块6的内部转动连接有蜗杆7,所述蜗杆7的贯穿限位块6并延伸至外部,所述反应釜1的内壁转动连接有竖向搅拌杆9,所述竖向搅拌杆9的外表面固定连接有蜗轮8,所述蜗轮8和蜗杆7啮合,所述蜗杆7的顶端固定连接有第一斜齿轮10,通过设置的第一斜齿轮10和第二斜齿轮501啮合传动将蜗杆7带动转动进而将蜗轮8带动转动,于是竖向搅拌杆9能够转动将物料进行充分混合搅拌,所述转盘5的外表面设置有第二斜齿轮501,所述反应釜1的外表面固定连接有加热板11,通过设置的加热板11能对反应釜1内的物料进行加热,所述反应釜1的一侧固定连接有进气管12,所述反应釜1的另一侧固定连接有排气管13和进料斗14,所述进气管12、排气管13和进料斗14均贯穿反应釜1,所述反应釜1的底端设置有出料管15。
19.在使用时,将物料放入反应釜1内,同时打开进气管12放入待反应气体,这时启动搅拌电机2,搅拌电机2驱动端转动将连杆3带动转动,连杆3的转动将搅拌叶4和转盘5带动转动,转盘5的转动将第二斜齿轮501带动转动,第二斜齿轮501将第一斜齿轮10带动转动于是蜗杆7开始转动,这样蜗杆7将蜗轮8带动转动,竖向搅拌杆9将物料从下到上进行搅拌,这时通过加热板11进行加热能够将物料均匀搅拌。
20.进一步的方案中,所述反应釜1的底端安装有万向轮16,所述反应釜1的顶端固定连接有拉杆17,所述拉杆17有一个圆环和两个斜杆组成,设置的万向轮16和拉杆17能够方便将整个反应装置进行移动。
21.进一步的方案中,所述反应釜1的前壁转动连接有检修门18,所述检修门18的前壁安装有观察窗19,能够方便通过观察窗19进行观察反应釜1内部的搅拌情况。
22.进一步的方案中,所述搅拌叶4的一端为直杆,另一端为含有间隙的弧形刮板,方便将反应釜1内的物料进行水平方向的搅拌。
23.进一步的方案中,所述竖向搅拌杆9的搅拌辊与水平方向的夹角为四十五度,在进行竖向的搅拌的同时进行水平方向的搅拌。
24.进一步的方案中,所述搅拌电机2为伺服电机,通过伺服电机方便控制的特性,能控制搅拌的速度,进而调节加热的效率。
25.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征:
1.一种3,4

二氯三氟甲苯氯化反应装置,包括反应釜(1),其特征在于:所述反应釜(1)的顶端固定连接有搅拌电机(2),所述搅拌电机(2)的驱动端贯穿反应釜(1)并延伸至内部,所述搅拌电机(2)的驱动端固定连接有连杆(3),所述连杆(3)的外表面固定连接有搅拌叶(4)和转盘(5),所述转盘(5)位于搅拌叶(4)的上方,所述连杆(3)和反应釜(1)转动连接,所述反应釜(1)的内壁固定连接有限位块(6),所述限位块(6)的内部转动连接有蜗杆(7),所述蜗杆(7)的贯穿限位块(6)并延伸至外部,所述反应釜(1)的内壁转动连接有竖向搅拌杆(9),所述竖向搅拌杆(9)的外表面固定连接有蜗轮(8),所述蜗轮(8)和蜗杆(7)啮合,所述蜗杆(7)的顶端固定连接有第一斜齿轮(10),所述转盘(5)的外表面设置有第二斜齿轮(501),所述反应釜(1)的外表面固定连接有加热板(11),所述反应釜(1)的一侧固定连接有进气管(12),所述反应釜(1)的另一侧固定连接有排气管(13)和进料斗(14),所述进气管(12)、排气管(13)和进料斗(14)均贯穿反应釜(1),所述反应釜(1)的底端设置有出料管(15)。2.根据权利要求1所述的一种3,4

二氯三氟甲苯氯化反应装置,其特征在于:所述反应釜(1)的底端安装有万向轮(16),所述反应釜(1)的顶端固定连接有拉杆(17),所述拉杆(17)有一个圆环和两个斜杆组成。3.根据权利要求1所述的一种3,4

二氯三氟甲苯氯化反应装置,其特征在于:所述反应釜(1)的前壁转动连接有检修门(18),所述检修门(18)的前壁安装有观察窗(19)。4.根据权利要求1所述的一种3,4

二氯三氟甲苯氯化反应装置,其特征在于:所述搅拌叶(4)的一端为直杆,另一端为含有间隙的弧形刮板。5.根据权利要求1所述的一种3,4

二氯三氟甲苯氯化反应装置,其特征在于:所述竖向搅拌杆(9)的搅拌辊与水平方向的夹角为四十五度。6.根据权利要求1所述的一种3,4

二氯三氟甲苯氯化反应装置,其特征在于:所述搅拌电机(2)为伺服电机。

技术总结
本实用新型公开了一种3,4


技术研发人员:郭丰伟 李武烜 韩晓伟 董伟
受保护的技术使用者:山东德澳精细化学品有限公司
技术研发日:2021.05.21
技术公布日:2021/11/30
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