一种盾构管片生产用吊装夹具的制作方法

1.本实用新型涉及盾构管片吊装夹具技术领域，具体为一种盾构管片生产用吊装夹具。


背景技术：

2.盾构管片的生产通常采用高强抗渗混凝土，以确保可靠的承载性和防水性能，生产主要利用成品管片模具在密封浇灌混凝土后即可成型，而在盾构管片生产过程中往往需要相应的吊装夹具来进行辅助移动，保证盾构管片在生产中可以灵活操作使用。
3.本实用新型的发明人发现，现有的盾构管片吊装夹具结构简单，在实际使用的过程中无法让使用者根据需要来灵活控制夹持角度，进而在吊装过程中容易出现不够稳定的情况，同时传统的盾构管片吊装夹具无法让使用者根据盾构管片尺寸来调整夹持位置，使用起来不够方便。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种盾构管片生产用吊装夹具，旨在改善现有的盾构管片吊装夹具结构简单，在实际使用的过程中无法让使用者根据需要来灵活控制夹持角度，进而在吊装过程中容易出现不够稳定的情况，同时传统的盾构管片吊装夹具无法让使用者根据盾构管片尺寸来调整夹持位置，使用起来不够方便的问题。
5.本实用新型是这样实现的：
6.一种盾构管片生产用吊装夹具，包括主架、悬架和夹持爪，所述主架包括水平板和弯折架，所述弯折架对称设置在水平板的两侧，且弯折架与水平板滑动连接，所述悬架安装在水平板上端面的中部，且悬架与水平板固定连接，所述夹持爪安装在弯折架的头部，且夹持爪与弯折架转动连接，有效的解决了现有的盾构管片吊装夹具结构简单，在实际使用的过程中无法让使用者根据需要来灵活控制夹持角度，进而在吊装过程中容易出现不够稳定的情况，同时传统的盾构管片吊装夹具无法让使用者根据盾构管片尺寸来调整夹持位置，使用起来不够方便的问题。
7.进一步的，所述水平板的两端对称设置有限位架，所述限位架与水平板固定连接，所述水平板后端面的中部设置有中板，所述中板与水平板处置固定连接，通过对限位架的设置来保证弯折架更好的进行滑动作业，通过对中板的设置来保证液压缸的稳定安装使用。
8.进一步的，所述中板的两侧对称设置有液压缸，所述液压缸与中板垂直固定连接，且液压缸的输出端与弯折架相连接，通过对液压缸的设置来保证使用者可以灵活的控制两侧弯折架的位置，保证使用者可以更好的进行调节使用。
9.进一步的，所述弯折架的头部安装有转套，且弯折架的中部安装有加强板，所述转套与加强板均与弯折架固定连接，通过对转套的设置来保证转轴的稳定安装，通过对加强板的设置来保证弯折架使用的过程中更加稳定。
10.进一步的，所述悬架包括弧形板和悬吊环，所述悬吊环安装在弧形板的头部，且悬吊环与弧形板一体成型，通过对悬架的结构设置来保证弧形板可以稳定的通过悬吊环来与外部进行配合连接的目的。
11.进一步的，所述夹持爪包括转轴和防磨爪，所述防磨爪对称设置在转轴的两端，且防磨爪与转轴垂直固定连接，通过对夹持爪的结构设置来保证使用者可以稳定的通过转轴来将防磨爪与转套连接起来，保证防磨爪可以灵活的一任意角度进行夹持盾构管片使用。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过对传统的盾构管片吊装夹具结构和使用过程加以研究，设计出一种盾构管片生产用吊装夹具，保证使用者需要使用的时候可以稳定的将夹持爪安装在两侧弯折架的头部，并且夹持爪可以与弯折架转动连接，这样使用者就可以通过两侧的防磨爪来稳定夹持在盾构管片的两端，并且保证盾构管片的中部可以稳定的支撑在水平板上，这样就可以保证通过两侧防磨爪和中部的水平板来将盾构管片固定起来的目的，使用者在夹持的过程中可以灵活的控制液压缸来带动弯折架在限位架中部进行滑动，这样就可以保证通过弯折架来带动两侧夹持爪稳定的进行调整夹持位置的目的，当完全夹持好盾构管片以后使用者就可以通过悬吊环来与外部设备相互连接起来，保证可以稳定的进行吊装使用。
附图说明
13.为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
14.图1是本实用新型装置的立体图；
15.图2是图1所示装置的俯视图；
16.图3是图1所示主架和悬架相配合的结构示意图；
17.图4是图3所示装置的正视图；
18.图5是图1所示夹持爪的结构示意图。
19.图中：1、主架；11、水平板；111、限位架；112、中板；113、液压缸；12、弯折架；121、转套；122、加强板；2、悬架；21、弧形板；22、悬吊环；3、夹持爪；31、转轴；32、防磨爪。
具体实施方式
20.为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。
21.参照图1、图2、图3、图4和图5所示，一种盾构管片生产用吊装夹具，包括主架1、悬架2和夹持爪3，主架1包括水平板11和弯折架12，弯折架12对称设置在水平板11的两侧，且
弯折架12与水平板11滑动连接，通过对传统的盾构管片吊装夹具结构和使用过程加以研究，设计出一种盾构管片生产用吊装夹具，保证使用者需要使用的时候可以稳定的将夹持爪3安装在两侧弯折架12的头部，并且夹持爪3可以与弯折架12转动连接，这样使用者就可以通过两侧的防磨爪32来稳定夹持在盾构管片的两端，并且保证盾构管片的中部可以稳定的支撑在水平板11上，这样就可以保证通过两侧防磨爪32和中部的水平板11来将盾构管片固定起来的目的，使用者在夹持的过程中可以灵活的控制液压缸113来带动弯折架12在限位架111中部进行滑动，这样就可以保证通过弯折架12来带动两侧夹持爪3稳定的进行调整夹持位置的目的，当完全夹持好盾构管片以后使用者就可以通过悬吊环22来与外部设备相互连接起来，保证可以稳定的进行吊装使用，有效的解决了现有的盾构管片吊装夹具结构简单，在实际使用的过程中无法让使用者根据需要来灵活控制夹持角度，进而在吊装过程中容易出现不够稳定的情况，同时传统的盾构管片吊装夹具无法让使用者根据盾构管片尺寸来调整夹持位置，使用起来不够方便的问题；
22.水平板11的两端对称设置有限位架111，限位架111与水平板11固定连接，水平板11后端面的中部设置有中板112，中板112与水平板11处置固定连接，通过对限位架111的设置来保证弯折架12更好的进行滑动作业，通过对中板112的设置来保证液压缸113的稳定安装使用，中板112的两侧对称设置有液压缸113，液压缸113与中板112垂直固定连接，且液压缸113的输出端与弯折架12相连接，通过对液压缸113的设置来保证使用者可以灵活的控制两侧弯折架12的位置，保证使用者可以更好的进行调节使用，弯折架12的头部安装有转套121，且弯折架12的中部安装有加强板122，转套121与加强板122均与弯折架12固定连接，通过对转套121的设置来保证转轴31的稳定安装，通过对加强板122的设置来保证弯折架12使用的过程中更加稳定；
23.悬架2安装在水平板11上端面的中部，且悬架2与水平板11固定连接，悬架2包括弧形板21和悬吊环22，悬吊环22安装在弧形板21的头部，且悬吊环22与弧形板21一体成型，通过对悬架2的结构设置来保证弧形板21可以稳定的通过悬吊环22来与外部进行配合连接的目的；
24.夹持爪3安装在弯折架12的头部，且夹持爪3与弯折架12转动连接，夹持爪3包括转轴31和防磨爪32，防磨爪32对称设置在转轴31的两端，且防磨爪32与转轴31垂直固定连接通过对夹持爪3的结构设置来保证使用者可以稳定的通过转轴31来将防磨爪32与转套121连接起来，保证防磨爪32可以灵活的一任意角度进行夹持盾构管片使用。
25.通过上述设计得到的装置已基本能满足一种盾构管片生产用吊装夹具的使用，但本着进一步完善其功能的宗旨，设计者对该装置进行了进一步的改良。
26.以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。