一种阳极板生产用给汤装置的制作方法

专利检索2022-05-10  21



1.本实用新型涉及阳极板生产工艺技术领域,特别涉及一种阳极板生产用给汤装置。


背景技术:

2.锌电解生产中,现有的锌电解阳极板合金板面是用铅银合金胚板轧制而成,同时铜棒在摸具中浇铸成导电梁,之后导电梁与合金板通过焊接的方式连接,现在技术中为了提高阳极板的性能,可采用一体式铸造,不需要先浇铸导电梁再与合金板进行焊接。目前,在铸造工序前需要进行熔汤供给,熔汤离开熔炉之后温度下降,容易出现熔汤渣,影响到铸造的阳极板的性能,因此亟需一种用于阳极板生产的能够与铸造机构结合的供汤装置。


技术实现要素:

3.针对现有的技术问题,本实用新型的目的在于提供一种阳极板生产用给汤装置,以解决上述问题,能够在节省原料的同时提高了熔汤的品质,利于浇注成型的阳极板的性能,提高浇注的效率,提高生产效益。
4.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
5.一种阳极板生产用给汤装置,包括有:支撑架;熔汤供给机构,用以存储熔汤以及为铸造机提供熔汤;给汤池,用以临时存放熔汤供给机构输出的熔汤;浇注机构,用以将熔汤送至铸造机;捞渣机构,用以处理给汤池与浇注机构上的熔汤渣;
6.所述给汤池、所述浇注机构以及所述捞渣机构均安装在所述给汤支撑架上,所述给汤池通过给汤槽连通所述熔汤供给机构,所述浇注机构设于所述给汤池的右侧,且所述浇筑机构能够进行转动,所述捞渣机构设于所述给汤池的前侧。
7.作为优选,所述熔汤供给机构包括有用于存放熔汤的感应炉、架设在感应炉上的支架结构、设置在支架结构上的供汤组件以及搅拌组件,所述搅拌组件的搅拌叶伸入所述感应炉。
8.作为优选,所述搅拌组件包括有带有搅拌叶的搅拌杆、与搅拌杆连接的驱动齿轮、传动带以及搅拌电机,所述搅拌电机架设在支架结构上,所述搅拌电机输出端通过传动带与驱动齿轮连接。
9.作为优选,供汤组件包括有锅炉泵以及供汤管道,所述供汤管道一端与锅炉泵连接,其另一端开口连通给汤槽。
10.作为优选,所述浇注机构横向设置于所述给汤支撑架上,所述浇筑机构包括有转动轴、主动侧摇臂、从动侧摇臂、第一倾转驱动件、给汤杯和第二倾转驱动件,所述转动轴的一端与所述给汤池的一侧连接,所述转动轴的另一端与所述第一倾转驱动件连接,所述第一倾转驱动件连接设于所述给汤池的另一侧上,所述主动侧摇臂和所述从动侧摇臂间隔套接于所述转动轴上,所述给汤杯设于主动侧摇臂与从动侧摇臂的自由端之间,所述给汤杯配置有第二倾转驱动件,所述第二倾转驱动件用以驱动所述给汤杯转动。
11.作为优选,所述捞渣机构包括有捞渣支架、推动驱动件、第一升降驱动件和推渣板;所述推渣板连接在所述推动驱动件的输出端上,所述推动驱动件安装在所述捞渣支架上,所述捞渣支架一端通过铰接座连接在所述给汤支撑架上,所述捞渣支架的底部通过另一铰接座与所述升降驱动件的输出端连接,所述升降驱动件固定在所述给汤支撑架上。
12.作为优选,所述给汤池侧部设有溢流槽,所述推渣板从给汤槽推出的熔汤流至溢流槽中。
13.作为优选,所述捞渣机构还包括有回流槽,用以回收捞渣机构推出的熔汤渣回流至熔汤供给机构;所述溢流槽连通回流槽,所述回流槽上设有导流槽,所述导流槽的自由端设于所述熔汤供给机构的上方。
14.综上所述,本实用新型具有以下有益效果:
15.1、在熔汤供给机构与浇注机构之间设置捞渣机构,能够在给汤同时将表面的熔汤渣去除,经过导流槽再回到感应炉中,节省原料且能够提高熔汤的品质,利于浇注成型的阳极板的性能;其次通过浇注机构与给汤槽的配合,能够及时的将熔汤浇注到铸造机中,避免熔汤结渣,利于铸造,提高阳极板的性能与品质,降低次品率。
16.2、利用主动侧摇臂和从动侧摇臂、倾转驱动件的配合,以使给汤杯在给汤槽与铸造机上方活动,提高浇注的效率,提高生产效益。
17.3、通过捞渣支架、推动驱动件以及升降驱动件、推渣板以及铰接座的设置配合,与给汤槽、浇注机构配合,实现自动推渣的操作,结构简单。
附图说明
18.图1为本实用新型的整体结构示意图;
19.图2为本实用新型浇注机构的结构示意图;
20.图3为本实用新型捞渣机构的结构示意图。
21.附图标记:1、支撑架;2、熔汤供给机构;21、感应炉;22、支架结构;23、搅拌杆;24、驱动齿轮;25、传动带;26、搅拌电机;27、锅炉泵;28、供汤管道;3、给汤池;4、浇注机构;41、转动轴;42、主动侧摇臂;43、从动侧摇臂;44、第一倾转驱动件;45、给汤杯;46、第二倾转驱动件;5、捞渣机构;51、捞渣支架;52、推动驱动件;53、升降驱动件;54、推渣板;6、给汤槽;7、溢流槽;8、回流槽;9、导流槽。
具体实施方式
22.以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
23.参见图1

图3,本技术的一种典型的实施例,提供了一种阳极板生产用给汤装置,其设于铸造机的前序工艺,包括有支撑架1、用以存储熔汤以及为铸造机提供熔汤的熔汤供给机构2、用以临时存放熔汤的给汤池3,用以将熔汤送至铸造机的浇注机构4以及用以处理给汤池3与浇注机构4上的熔汤渣的捞渣机构5,支撑架1设于熔汤供给机构2的右侧,给汤池3、浇注机构4以及捞渣机构5均安装在支撑架1上,熔汤供给机构2通过给汤槽6连通给汤池3,浇注机构4设于给汤池3的右侧,且浇筑机构4能够进行圆周转动,捞渣机构5设于给汤池3的前侧方。
24.其中,熔汤供给机构2包括有用于存放熔汤的感应炉21、支架结构22以及供汤组
件、搅拌组件,支架结构22架设在感应炉21的上端开口上,供汤组件以及搅拌组件均设置在支架结构22上,支架结构22包括有两组承托架,搅拌组件和供汤组件分别设于两组承托架上。
25.搅拌组件包括有带有搅拌叶的搅拌杆23、与搅拌杆23连接的驱动齿轮24、传动带25以及搅拌电机26,搅拌电机26架设在支架结构22上,搅拌电机26输出端固定有齿轮件,搅拌电机26通过传动带25与齿轮件的配合继而与驱动齿轮24连接,搅拌叶伸入感应炉21,实现搅拌功能,使熔汤保持流动性。
26.供汤组件包括有锅炉泵27以及供汤管道28,供汤管道28一端与锅炉泵27连接,其另一端连通给汤槽6,通过锅炉泵27将熔汤输送至给汤槽6,继而流出给汤池3。
27.给汤池3设于支撑架1中部,浇注机构4通过转动后进入给汤池3中,具体的,浇注机构4包括有转动轴41、主动侧摇臂42和从动侧摇臂43、第一倾转驱动件44、给汤杯45以及第二倾转驱动件46,转动轴41通过轴座安装在支撑架1上,且转动轴41横置于给汤池3远离感应炉21的一侧,主动侧摇臂42和从动侧摇臂43套设在转动轴41沿其长度方向的两端上,第一倾转驱动件44配置在转动轴41靠近主动侧摇臂42的一端,第一倾转驱动件44采用电机,给汤杯45采用方形槽结构,给汤杯45通过连接轴设置在主动侧摇臂42与从动侧摇臂43之间。
28.具体的,连接轴的一端与从动侧摇臂43连接,其另一端依次穿过给汤杯45,进而与主动侧摇臂42连接,使得给汤杯45位于主动侧摇臂42与从动侧摇臂43之间,第二倾转驱动件46设于主动侧摇臂42上,第一倾转驱动件44的输出端与给汤杯45的连接轴同轴连接,用以驱动给汤杯45转动。使用时,第一倾转驱动件44转动,使得主动侧摇臂42和从动侧摇臂43、给汤杯45一同做同轴转动,转至给汤池3,给汤杯45的开口与给汤池3开口同向,熔汤流入给汤杯45后,做返回运动,当给汤杯45到达铸造机时,第二倾转驱动件46转动,使得给汤杯45倾斜,熔汤浇注到铸造机中,完成给汤与浇注的工序。
29.捞渣机构5包括有捞渣支架51、推动驱动件52以及升降驱动件53、推渣板54,推渣板54连接在推动驱动件52的输出端上,推动驱动件52安装在捞渣支架51上,捞渣支架51一端通过铰接座连接在支撑架1上,其另一端通过铰接转动杆与升降驱动件53的输出端连接。升降驱动件53采用升降气缸,当升降驱动件53的推杆上推时,捞渣支架51在铰接转动杆、铰接座的作用下,向上活动,使得推渣板54与给汤池3的开口齐平,继而推动驱动件52推动推渣板54沿着给汤池3的开口活动,将表面结渣的熔汤推出。
30.为了便于回收熔汤渣,给汤装置还包括有溢流槽7和用以回收捞渣机构5推出的熔汤渣回流至熔汤供给机构2的回流槽8,溢流槽7设于给汤池3后侧,溢流槽7与回流槽8连通,回流槽8连通有导流槽9,导流槽9设于熔汤供给机构2的上方,导流槽9的自由端与感应炉21的上端开口连通。推渣板54从给汤槽6推出的熔汤流至溢流槽7中,再通过回流槽8和导流槽9回到感应炉21中,熔汤原料再回到感应炉21中继续加热成熔融状态。
31.需要说明的是,其中涉及到与控制系统连接的部分均为现有技术,在此不赘述。
32.整体上,在熔汤供给机构2与浇注机构4之间设置捞渣机构5,能够在给汤同时将表面的熔汤渣去除,经过导流槽9再回到感应炉21中,节省原料且能够提高熔汤的品质,利于浇注成型的阳极板的性能;其次通过浇注机构4与给汤槽6的配合,能够及时的将熔汤浇注到铸造机中,避免熔汤结渣,利于铸造,降低次品率,提高阳极板的性能与品质以及提高生
产效益。
33.本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
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