一种测试起重机刚度的特种设备检测装置的制作方法

1.本实用新型属于刚度检测技术领域，特别是涉及一种测试起重机刚度的特种设备检测装置。


背景技术：

2.起重机是指在一定范围内垂直提升和水平搬运重物的多动作起重机械。又称天车，航吊，吊车。随着起重行业的不断发展，越来越多的起重机械被应用到各个领域当中，其中起重机的刚度正面反应了起重机的整体性能，决定了起重机的安全性和使用效果，因此需要利用起重机刚度检测装置对起重机的刚度进行检测，以确保起重机的安全使用。
3.目前，现有的起重机刚度检测装置结构复杂，造价成本较高，操作使用较为繁琐，实用性较差，同时在对检测物的夹紧固定效果较差，容易造成检测物的松动，导致检测精度不够，严重影响后期的使用效果。为此，我们提出一种测试起重机刚度的特种设备检测装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种测试起重机刚度的特种设备检测装置。
5.为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
6.本实用新型为一种测试起重机刚度的特种设备检测装置，包括检测装置以及固定装置，所述固定装置设置在检测装置表面；
7.所述检测装置包括底座，所述底座上表面设置有支架，所述支架上表面安装有液压缸，所述液压缸输出端穿过支架连接有压板，所述压板上表面与液压缸伸缩端之间安装有压力传感器，所述底座上表面开设有安置槽，所述安置槽内部安装有若干超声波传感器，所述固定装置包括气缸，两所述气缸相对安装在支架内壁左右两侧，所述气缸伸缩端连接有固定架，且所述固定架与气缸伸缩端之间安装有连接块，所述固定架上表面设置有第一螺杆，所述第一螺杆下侧设置有夹块，所述夹块上表面与固定架之间连接有伸缩杆。
8.通过所述压力传感器实施监测所施加压力的大小，配合若干超声波传感器实时监测检测物不同位置发生的形变量，大大提高了检测数据的精准性，气缸与固定架相互配合，以及第一螺杆与夹块的相互配合，大大提高了检测物的固定效果，防止施压过程检测物发生偏移，影响检测数据的精准性，伸缩杆确保了夹块上下移动时的稳定性，操作简单，使用方便。
9.优选地，所述底座下表面安装有若干自锁万向轮，通过所述自锁万向轮便于装置的移动。
10.优选地，所述底座上表面前侧安装有控制器，所述支架前表面上侧安装有显示屏，通过所述控制器便于装置的操作使用，显示屏实时显示所施加压力的大小以及检测物发生的形变量，便于检测人员的观察和记录。
11.优选地，所述底座左右两表面均连接有安装板，所述安装板表面螺纹连接有第二螺杆，所述第二螺杆下端连接有橡胶板，通过所述第二螺杆与橡胶板相互配合确保了检测装置的稳定性，防止自锁万向轮的作用导致装置发生滑动。
12.优选地，所述第一螺杆与固定架螺纹配合，通过所述第一螺杆与固定架的螺纹配合便于活动调整夹块的上下移动，对检测物实施夹紧固定。
13.优选地，所述安置槽设置在压板正下方，通过所述超声波传感器设置在压板正下方，便于精准监测施压部位的形变情况，提高了检测结果的精准性。
14.本实用新型具有以下有益效果：
15.本实用新型通过压力传感器实施监测所施加压力的大小，配合若干超声波传感器实时监测检测物不同位置发生的形变量，大大提高了检测数据的精准性，气缸与固定架相互配合，以及第一螺杆与夹块的相互配合，大大提高了检测物的固定效果，防止施压过程检测物发生偏移，影响检测数据的精准性，伸缩杆确保了夹块上下移动时的稳定性，操作简单，使用方便。
16.本实用新型通过控制器便于装置的操作使用，显示屏实时显示所施加压力的大小以及检测物发生的形变量，便于检测人员的观察和记录。
17.本实用新型通过超声波传感器设置在压板正下方，便于精准监测施压部位的形变情况，提高了检测结果的精准性。
18.当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
19.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
20.图1为本实用新型的整体结构示意图；
21.图2为本实用新型的主视图；
22.图3为本实用新型的前视图；
23.图4为图3中剖面a
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a的结构示意图；
24.图5为图3中b处的放大结构示意图。
25.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
26.100、检测装置；101、底座；102、支架；103、液压缸；104、压板；105、压力传感器；106、安置槽；107、超声波传感器；108、自锁万向轮；109、控制器；110、显示屏；200、固定装置；201、气缸；202、固定架；203、连接块；204、第一螺杆；205、夹块；206、伸缩杆；207、安装板；208、第二螺杆；209、橡胶板。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下
所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“中”、“外”、“内”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
29.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
30.请参阅图1
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5所示，本实用新型为一种测试起重机刚度的特种设备检测装置，包括检测装置100以及固定装置200，固定装置200设置在检测装置100表面；
31.检测装置100包括底座101，底座101上表面设置有支架102，支架102上表面安装有液压缸103，液压缸103输出端穿过支架102连接有压板104，压板104上表面与液压缸103伸缩端之间安装有压力传感器105，底座101上表面开设有安置槽106，安置槽106内部安装有若干超声波传感器107，固定装置200包括气缸201，两气缸201相对安装在支架102内壁左右两侧，气缸201伸缩端连接有固定架202，且固定架202与气缸201伸缩端之间安装有连接块203，固定架202上表面设置有第一螺杆204，第一螺杆204下侧设置有夹块205，夹块205上表面与固定架202之间连接有伸缩杆206。
32.通过压力传感器105实施监测所施加压力的大小，配合若干超声波传感器107实时监测检测物不同位置发生的形变量，大大提高了检测数据的精准性，气缸201与固定架202相互配合，以及第一螺杆204与夹块205的相互配合，大大提高了检测物的固定效果，防止施压过程检测物发生偏移，影响检测数据的精准性，伸缩杆206确保了夹块205上下移动时的稳定性，操作简单，使用方便。
33.底座101左右两表面均连接有安装板207，安装板207表面螺纹连接有第二螺杆208，第二螺杆208下端连接有橡胶板209，通过第二螺杆208与橡胶板209相互配合确保了检测装置100的稳定性，防止自锁万向轮108的作用导致装置发生滑动。
34.底座101上表面前侧安装有控制器109，支架102前表面上侧安装有显示屏110，通过控制器109便于装置的操作使用，显示屏110实时显示所施加压力的大小以及检测物发生的形变量，便于检测人员的观察和记录。
35.底座101下表面安装有若干自锁万向轮108，通过自锁万向轮108便于装置的移动。
36.安置槽106设置在压板104正下方，通过超声波传感器107设置在压板104正下方，便于精准监测施压部位的形变情况，提高了检测结果的精准性。
37.第一螺杆204与固定架202螺纹配合，通过第一螺杆204与固定架202的螺纹配合便于活动调整夹块205的上下移动，对检测物实施夹紧固定。
38.工作原理：本实用新型使用过程中通过控制器109驱动两气缸201分别带动两固定架202的左右移动，适应检测物的尺寸，将检测物两端放置在两固定架202之间，同时调整第一螺杆204带动夹块205下移，直至夹块205与检测物上表面贴合，对检测物实施夹紧固定，进行刚度检测时，通过控制器109驱动液压缸103带动压板104下压，直至与检测物接触，继续下压，对检测物施加压力，同时压力传感器105实时监测所施加的压力大小，并通过显示
屏110显示出来，同时通过若干超声波传感器107实时监测检测物不同部位因产生形变而发生下移的距离，并通过显示屏110显示出来，进而得出检测物的形变量，结合对应的压力值，计算出检测物的刚度，完成检测，结构简单，使用操作简单、方便，检测数据精确度高。
39.需进一步说明的是，本实用新型中液压缸103型号为：jlca，压力传感器105型号为：nf
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103b，超声波传感器107型号为：us
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100，控制器109型号为：lpc1759fbd80，气缸201型号为：mgpm16
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30z。
40.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
41.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。