本技术涉及焦炭塔连接设备，具体地说是一种便于对塔内除焦的连接管件。
背景技术：
1、焦化车间焦炭塔顶部油气管线处由于受温度、流速等影响，易出现泡沫层，并伴随出现结焦现象，如果不处理会造成塔顶压力高、油气流通不畅等问题，严重影响装置正常生产。为保证生产正常，需将油气线与焦炭塔连接弯头拆下后清焦，但由于原有管件是一个90°弯头设计，管线较粗，法兰两片均较大，管件重，拆装消耗时间长，为保证有足够时间清焦，每次清焦需降量生产。
技术实现思路
1、针对上述问题，本实用新型提供了一种便于对塔内除焦的连接管件，解决了背景技术中所说的清理时间长且拆装费时费力的问题。
2、本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：一种便于对塔内除焦的连接管件，安装在焦炭塔顶部，包括一端与焦炭塔连接的竖管，所述竖管的中上部连接有相互连通的横管，所述竖管的下部设有若干均匀分布的注油管，所述竖管内部设有可拆卸的内管，所述内管上设有与所述横管贯通的出口，所述内管的顶端设有可拆卸的管盖，所述竖管的内壁设有若干均匀分布且呈l型的卡槽，所述内管底端设有若干与所述卡槽配合的滑块，所述竖管的顶端设有法兰盲板。
3、作为优化，所述横管和竖管相互垂直设置。
4、作为优化，所述注油管设有两个。
5、作为优化，所述内管的末端内壁设有坡角。
6、作为优化，所述内管的顶端内壁设有内螺纹，所述管盖上设有与内螺纹配合的外螺纹。
7、作为优化，所述管盖上设有旋钮。
8、作为优化，所述竖管的内壁与所述内管的外壁紧密贴合。
9、本实用新型的有益效果是：本实用新型提供的一种便于对塔内除焦的连接管件，设置相互垂直的横管和竖管，在横管的顶端设置便于拆卸的法兰盲板，提高了拆卸效率；内管的设置提高了连接管件的使用寿命，同时便于对连接管件进行清理；卡槽和滑块的设置，便于内管的拆卸和安装；注油管的设置，用于注入急冷油，急冷油的注入一定时间上减少了结焦块的产生，减少清焦次数，本装置保证了焦炭塔加工量不变的情况下，最短时间清理完成，并能快速恢复生产，省时省力，安全可靠。
1.一种便于对塔内除焦的连接管件，安装在焦炭塔顶部，其特征在于：包括一端与焦炭塔连接的竖管，所述竖管的中上部连接有相互连通的横管，所述竖管的下部设有若干均匀分布的注油管，所述竖管内部设有可拆卸的内管，所述内管上设有与所述横管贯通的出口，所述内管的顶端设有可拆卸的管盖，所述竖管的内壁设有若干均匀分布且呈l型的卡槽，所述内管底端设有若干与所述卡槽配合的滑块，所述竖管的顶端设有法兰盲板。
2.根据权利要求1所述的便于对塔内除焦的连接管件，其特征在于：所述横管和竖管相互垂直设置。
3.根据权利要求1所述的便于对塔内除焦的连接管件，其特征在于：所述注油管设有两个。
4.根据权利要求1所述的便于对塔内除焦的连接管件，其特征在于：所述内管的末端内壁设有坡角。
5.根据权利要求1所述的便于对塔内除焦的连接管件，其特征在于：所述内管的顶端内壁设有内螺纹，所述管盖上设有与内螺纹配合的外螺纹。
6.根据权利要求5所述的便于对塔内除焦的连接管件，其特征在于：所述管盖上设有旋钮。
7.根据权利要求1所述的便于对塔内除焦的连接管件，其特征在于：所述竖管的内壁与所述内管的外壁紧密贴合。
