本技术涉及油气水处理，具体涉及一种油气水分离装置。
背景技术：
1、油气水分离是将油井产出的原油、伴生气和采出水进行分离的工艺技术。为了处理、储存和输送油井产出油、气、水混合物，需要将其按液体和气体分开，并将水从原油中脱除。
2、现有的分离设备存在分离效果差的问题，油气水混合物进入分离器后气体与液体初步分离，气体直接从排气管排出，而对于液体中夹杂的气体并未彻底分离，影响油品的质量及气、水的回收，同时不利于安全生产和环境保护。
技术实现思路
1、针对以上现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种油气水分离装置，能够解决现有的分离设备分离效果差，液体中夹杂的气体并未彻底分离，影响油的质量及气、水的回收，同时不利于安全生产和环境保护的技术问题。
2、为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
3、一种油气水分离装置，包括罐体，所述罐体顶部设有进料口和排气口，所述罐体内部设有分隔堰板，所述分隔堰板上开设有若干通孔，所述分隔堰板将罐体内腔分隔成上层的分离腔和下层的沉降腔，所述进料口和排气口均与分离腔连通，所述分离腔通过若干通孔与沉降腔连通，所述沉降腔内设有溢流板，所述溢流板将沉降腔分隔成集水室和集油室，所述集水室底部设有排水口，所述集油室一侧设有排油口。
4、优选地，所述溢流板呈l型结构。
5、优选地，所述进料口下方设有防溢挡板，所述防溢挡板固定连接在罐体内顶壁上。
6、优选地，所述集水室底部设有排污口。
7、优选地，所述排气口上设有捕雾器。
8、优选地，所述罐体一侧设有人孔。
9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：分离时，油气水混合物经进料口进入罐体内，在分离腔进行初步的气液分离，分离出来的气体经捕雾器过滤后从排气口排出，液体在重力作用下向下运动，下降的液体在经过分隔堰板时被打碎分散，这样可使溶在液体中的气体溢出，进一步实现了气液的分离，同时还有一小部分气体随液体进入沉降腔内，在沉降腔内沉降一段时间后，气体向上运动，再经过分隔堰板时，气体中夹带的水汽凝结成较大的水滴向底部流淌，气体继续向上运动到达排气口处，排气口上的捕雾器可使更细小的水滴或水蒸汽凝聚形成大的水滴，从而实现对气体中液体的分离。
1.一种油气水分离装置，包括罐体（1），所述罐体（1）顶部设有进料口（2）和排气口（3），其特征在于：所述罐体（1）内部设有分隔堰板（4），所述分隔堰板（4）上开设有若干通孔（5），所述分隔堰板（4）将罐体（1）内腔分隔成上层的分离腔（6）和下层的沉降腔（7），所述进料口（2）和排气口（3）均与分离腔（6）连通，所述分离腔（6）通过若干通孔（5）与沉降腔（7）连通，所述沉降腔（7）内设有溢流板（8），所述溢流板（8）将沉降腔（7）分隔成集水室（9）和集油室（10），所述集水室（9）底部设有排水口（11），所述集油室（10）一侧设有排油口（12）。
2.如权利要求1所述一种油气水分离装置，其特征在于：所述溢流板（8）呈l型结构。
3.如权利要求1所述一种油气水分离装置，其特征在于：所述进料口（2）下方设有防溢挡板（13），所述防溢挡板（13）固定连接在罐体（1）内顶壁上。
4.如权利要求1所述一种油气水分离装置，其特征在于：所述集水室（9）底部设有排污口（14）。
5.如权利要求1所述一种油气水分离装置，其特征在于：所述排气口（3）上设有捕雾器（15）。
6.如权利要求1所述一种油气水分离装置，其特征在于：所述罐体（1）一侧设有人孔（16）。
