本发明属于检测设备，具体涉及一种触摸屏生产用表面划痕检测设备。
背景技术：
1、随着科学技术发展，触摸屏在实际生活中逐渐普及；由于触摸屏应用于各行各业，因此对触摸屏的测试种类和方法也越来越贴近于实际要求，表面划痕检测就是测试评价中重要的步骤，现有的对触摸屏的表面划痕检测就是采用划痕检测设备进行检测的。
2、例如专利授权公告号：cn211697324u的实用新型专利，该专利包括划痕组件和操作平台，划痕组件设于操作平台的一侧，操作平台上设有用于放置产品的夹持组件，划痕组件包括固定架、划痕支架及设于划痕支架上的划痕刀，划痕支架转动设置于固定架上，将待检测产品放置在夹持组件上，转动划痕支架，划痕刀对准待检测产品，夹持组件带动待检测产品旋转，旋转结束后检查待检测产品的表面。
3、基于上述专利授权公告号的检索，结合其中的不足发现：
4、现有的划痕检测设备的夹持组件，由于触摸屏的体积小，厚度薄，难以在流水线上被定位和夹持，因此通常需要依赖人工将触摸屏放置于夹持组件上，使得现有的划痕检测设备需要配合人工一同工作，这不仅造成了人工成本的上升，同时划痕检测设备的检测效率还会受限于人工的因素。
技术实现思路
1、为解决现有技术中存在的上述问题，本发明提供了一种触摸屏生产用表面划痕检测设备，包括搭载触摸屏的滑台、输料流水线和夹持组件，滑台滑动设置于输料流水线上，夹持组件包括定位板和夹持单元，定位板可升降地设置于输料流水线上，定位板与夹持单元连接，滑台通过锁定或解除其与定位板的按压关系，驱动夹持单元锁定或解除其与滑台的夹持关系，本方案通过设置有滑台，触摸屏可以通过气泵装置吸附触摸屏至滑台上放置，由于滑台的体积和厚度可以根据夹持组件的实际需求去设计，因此搭载有触摸屏的滑台可以通过被夹持组件定位和夹持，进而实现对触摸屏的定位和夹持，这一抓取方式旨在解放劳动力，无需人工的参与，解决了现有的划痕检测设备的夹持组件，由于触摸屏的体积小，厚度薄，难以在流水线上被定位和夹持，因此通常需要依赖人工将触摸屏放置于夹持组件上，使得现有的划痕检测设备需要配合人工一同工作，这不仅造成人工成本的上升，同时划痕检测设备的检测效率还会受限于人工的因素的问题。
2、本发明的目的可以通过以下技术方案实现：
3、一种触摸屏生产用表面划痕检测设备，包括搭载触摸屏的滑台、输料流水线和夹持组件，所述滑台滑动设置于所述输料流水线上，所述夹持组件包括定位板和夹持单元，所述定位板可升降地设置于所述输料流水线上，所述定位板与所述夹持单元连接，所述滑台通过锁定或解除其与所述定位板的按压关系，驱动所述夹持单元锁定或解除其与所述滑台的夹持关系；所述定位板的顶部倾斜设置且其竖直高度沿着所述滑台的运行方向逐增，所述滑台靠近所述定位板的一端还设有倾斜块，所述定位板顶部倾斜端的最低点与所述倾斜块的底面最高点处于同一水平高度；所述输料流水线包括机架、输料线和辅助框架，所述输料线设置于所述机架的顶端表面，用于驱动放置于所述输料线上的滑台进行运输，所述辅助框架与所述机架连接，所述辅助框架位于所述输料线的底部，所述夹持单元设置有两组，两组所述夹持单元分别对称设置于所述输料流水线的两端；所述夹持单元包括升降板、升降弹簧、连接杆、铰接杆、夹持板和连接板，所述升降板与所述定位板的底部连接，所述辅助框架位于所述升降板的正下方，所述升降弹簧位于所述升降板和所述辅助框架之间，所述升降弹簧的两端分别与所述升降板和所述辅助框架连接，所述夹持板可升降地设置于所述输料线的顶部一端，所述连接板竖直地设置于所述夹持板的底部，且所述连接板的另一端位于所述输料线的底部，所述铰接杆位于所述输料线的底部，所述铰接杆远离所述夹持板的一端与所述输料流水线铰接设置，其另一端与所述连接板的另一端铰接设置，所述连接杆水平地与所述升降板和所述铰接杆的中端连接，所述升降板通过升降锁定或解除两个所述夹持板与所述滑台的夹持关系。
4、作为本发明的一种优选技术方案，所述定位板通过锁定或解除其与所述滑台的相抵配合关系，控制两个所述夹持板对所述滑台的夹持；两个所述夹持板共同夹持所述滑台时，所述铰接杆水平设置，且所述铰接杆与所述连接板相互垂直设置。
5、作为本发明的一种优选技术方案，还包括划痕组件，所述划痕组件包括划痕壳体、驱动单元、升降气缸和划痕刀，所述划痕壳体居中架设于所述机架的顶部，所述升降气缸居中设置于所述划痕壳体的底部，所述升降气缸位于所述输料线的顶部，所述驱动单元与所述升降气缸连接，所述划痕刀竖直地与所述驱动单元的输出端连接，所述驱动单元驱动所述划痕刀沿着触摸屏的宽度方向往返运动，所述升降气缸控制所述划痕刀的升降运动，所述划痕刀的侧壁面与触摸屏的前端面齐平。
6、作为本发明的一种优选技术方案，还包括两组传输带组件，两组所述传输带组件与两个所述夹持板一一对应匹配，任一所述传输带组件设置于相对应的夹持板上，所述传输带组件包括传输带、传输齿轮、传输电机，所述传输齿轮可转动地设置于所述夹持板的一端，所述传输齿轮和所述夹持板共同形成传输端面，所述传输带套设于所述传输端面上，所述传输电机与所述传输齿轮同轴连接。
7、作为本发明的一种优选技术方案，还包括划痕模块，所述划痕模块设置于任一所述夹持板上，所述划痕模块与所述滑台后端面的间距等于所述划痕刀与触摸屏后端面之间的水平方向的距离；所述划痕模块与所述夹持板底面的垂直距离等于所述滑台的高度，所述铰接杆与所述连接板相互垂直时，所述夹持板的底面与所述滑台的底面齐平，所述划痕模块与所述划痕组件通信连接，所述夹持板通过其与所述滑台夹持，按压所述划痕模块驱动所述划痕组件启动。
8、作为本发明的一种优选技术方案，所述夹持板的长度与所述滑台的长度相同，所述定位板顶部的最低点与所述输料流水线的顶面之间留存有高度，所述定位板顶部的最低点的侧壁面与所述滑台的侧壁相贴合时，所述滑台的侧壁面与所述夹持板靠近所述定位板的侧壁面齐平。
9、作为本发明的一种优选技术方案，还包括滑轨和复位弹簧，所述滑轨沿着所述输料流水线的设置方向设置于所述升降板的顶部，所述定位板滑动设置于所述滑轨的一端，所述复位弹簧的两端分别连接所述定位板和所述滑轨的一端，所述滑轨的行程长度等于所述滑台的长度；还包括伸缩弹簧，所述连接板的另一端开设有槽孔，所述伸缩弹簧设置于所述槽孔内，所述铰接杆铰接滑动设置于所述槽孔内，所述伸缩弹簧的两端分别连接所述连接板和铰接杆；还包括拉绳，所述拉绳的两端分别连接所述铰接杆和所述定位板，当所述定位板滑动至所述滑轨的另一端时，所述拉绳拉动所述铰接杆转动，使得所述铰接杆解除其与所述连接板的相互垂直的状态。
10、作为本发明的一种优选技术方案，还包括推杆、推杆模块和检测组件，所述检测组件设置于所述输料流水线上的一侧，所述检测组件位于所述定位板的行程之间，所述推杆对称设置于所述输料流水线的另一侧，所述推杆位于所述检测组件的对面，所述推杆模块设置于所述滑轨的另一端上，所述定位板通过锁定或解除其与所述推杆模块的按压配合关系，控制所述推杆的输出端将所述滑台推向所述检测组件处。
11、本发明的有益效果为：
12、本发明提供了一种触摸屏生产用表面划痕检测设备，包括搭载触摸屏的滑台、输料流水线和夹持组件，滑台滑动设置于输料流水线上，夹持组件包括定位板和夹持单元，定位板可升降地设置于输料流水线上，定位板与夹持单元连接，滑台通过锁定或解除其与定位板的按压关系，驱动夹持单元锁定或解除其与滑台的夹持关系，本方案通过设置有滑台，触摸屏可以通过气泵组件吸附触摸屏至滑台上放置，由于滑台的体积和厚度可以根据夹持组件的实际需求去设计，因此搭载有触摸屏的滑台可以通过被夹持组件定位和夹持，进而实现对触摸屏的定位和夹持，这一抓取方式旨在解放劳动力，无需人工的参与，解决了现有的划痕检测设备的夹持组件，由于触摸屏的体积小，厚度薄，难以在流水线上被定位和夹持，因此通常需要依赖人工将触摸屏放置于夹持组件上，使得现有的划痕检测设备需要配合人工一同工作，这不仅造成人工成本的上升，同时划痕检测设备的检测效率还会受限于人工的因素的问题。
1.一种触摸屏生产用表面划痕检测设备，其特征在于：包括搭载触摸屏的滑台、输料流水线和夹持组件，所述滑台滑动设置于所述输料流水线上，所述夹持组件包括定位板和夹持单元，所述定位板可升降地设置于所述输料流水线上，所述定位板与所述夹持单元连接，所述滑台通过锁定或解除其与所述定位板的按压关系，驱动所述夹持单元锁定或解除其与所述滑台的夹持关系；
2.根据权利要求1所述的一种触摸屏生产用表面划痕检测设备，其特征在于：所述定位板通过锁定或解除其与所述滑台的相抵配合关系，控制两个所述夹持板对所述滑台的夹持；两个所述夹持板共同夹持所述滑台时，所述铰接杆水平设置，且所述铰接杆与所述连接板相互垂直设置。
3.根据权利要求2所述的一种触摸屏生产用表面划痕检测设备，其特征在于：还包括划痕组件，所述划痕组件包括划痕壳体、驱动单元、升降气缸和划痕刀，所述划痕壳体居中架设于所述机架的顶部，所述升降气缸居中设置于所述划痕壳体的底部，所述升降气缸位于所述输料线的顶部，所述驱动单元与所述升降气缸连接，所述划痕刀竖直地与所述驱动单元的输出端连接，所述驱动单元驱动所述划痕刀沿着触摸屏的宽度方向往返运动，所述升降气缸控制所述划痕刀的升降运动，所述划痕刀的侧壁面与触摸屏的前端面齐平。
4.根据权利要求3所述的一种触摸屏生产用表面划痕检测设备，其特征在于：还包括两组传输带组件，两组所述传输带组件与两个所述夹持板一一对应匹配，任一所述传输带组件设置于相对应的夹持板上，所述传输带组件包括传输带、传输齿轮、传输电机，所述传输齿轮可转动地设置于所述夹持板的一端，所述传输齿轮和所述夹持板共同形成传输端面，所述传输带套设于所述传输端面上，所述传输电机与所述传输齿轮同轴连接。
5.根据权利要求3所述的一种触摸屏生产用表面划痕检测设备，其特征在于：还包括划痕模块，所述划痕模块设置于任一所述夹持板上，所述划痕模块与所述滑台后端面的间距等于所述划痕刀与触摸屏后端面之间的水平方向的距离；所述划痕模块与所述夹持板底面的垂直距离等于所述滑台的高度，所述铰接杆与所述连接板相互垂直时，所述夹持板的底面与所述滑台的底面齐平，所述划痕模块与所述划痕组件通信连接，所述夹持板通过其与所述滑台夹持，按压所述划痕模块驱动所述划痕组件启动。
6.根据权利要求4所述的一种触摸屏生产用表面划痕检测设备，其特征在于：所述夹持板的长度与所述滑台的长度相同，所述定位板顶部的最低点与所述输料流水线的顶面之间留存有高度，所述定位板顶部的最低点的侧壁面与所述滑台的侧壁相贴合时，所述滑台的侧壁面与所述夹持板靠近所述定位板的侧壁面齐平。
7.根据权利要求4所述的一种触摸屏生产用表面划痕检测设备，其特征在于：还包括滑轨和复位弹簧，所述滑轨沿着所述输料流水线的设置方向设置于所述升降板的顶部，所述定位板滑动设置于所述滑轨的一端，所述复位弹簧的两端分别连接所述定位板和所述滑轨的一端，所述滑轨的行程长度等于所述滑台的长度；还包括伸缩弹簧，所述连接板的另一端开设有槽孔，所述伸缩弹簧设置于所述槽孔内，所述铰接杆铰接滑动设置于所述槽孔内，所述伸缩弹簧的两端分别连接所述连接板和铰接杆；还包括拉绳，所述拉绳的两端分别连接所述铰接杆和所述定位板，当所述定位板滑动至所述滑轨的另一端时，所述拉绳拉动所述铰接杆转动，使得所述铰接杆解除其与所述连接板的相互垂直的状态。
8.根据权利要求7所述的一种触摸屏生产用表面划痕检测设备，其特征在于：还包括推杆、推杆模块和检测组件，所述检测组件设置于所述输料流水线上的一侧，所述检测组件位于所述定位板的行程之间，所述推杆对称设置于所述输料流水线的另一侧，所述推杆位于所述检测组件的对面，所述推杆模块设置于所述滑轨的另一端上，所述定位板通过锁定或解除其与所述推杆模块的按压配合关系，控制所述推杆的输出端将所述滑台推向所述检测组件处。
