本技术涉及混料装置，具体为一种环保地膜生产用混料装置。
背景技术：
1、环保地膜是一种环保材料，通常由聚乙烯、聚氯乙烯等塑料原料制成，在生产环保地膜时，厂家通常会选择无毒无害的原材料和添加剂，并采用先进的生产工艺，确保生产过程不会对环境造成污染，同时，使用环保地膜可以减少对环境的污染和破坏，有利于保护环境和生态系统。
2、在环保地膜的生产过程中，常常需要将多种添加剂与原料之间进行混合，环保地膜混合是一种将地膜混合料与热塑性弹性体、淀粉等材料混合制备环保地膜的方法，常常会使用到一种环保地膜生产用混料装置。
3、现有技术公开号cn219445711u专利文献提供了一种环保地膜生产用混料装置，该装置通过设有电机可以对转杆提供动力，使转杆能够带动拨板和搅拌杆进行旋转，通过设有弯管可以将原料注入至连接盒的内部，使拨板能够推动连接盒内部的原料进行旋转，使原来在转动的过程中通过通口排出，从而将原料进行分散，防止原料堆积成为隔层，并且通过搅拌杆可以对落下的原料进行搅拌，使原料快速混合，从而解决了难以快速将不同种原料成型的隔层打乱，以至于在进行原料混合时需要大量时间的问题。
4、上述的现有技术，虽然该装置通过设有电机可以对转杆提供动力，先将原料进行分散，防止原料堆积成为隔层，再通过搅拌杆可以对落下的原料进行搅拌，使原料快速混合，但是，该专利技术中的混料装置在下料的时候，混料罐的内壁上难免会粘连上原料，继而导致无法充分的将混料罐内的原料进行下料，一定程度上会产生经济上的损失，造成了原料浪费，不利于长久使用，因此，我们需要一种环保地膜生产用混料装置。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种环保地膜生产用混料装置，以解决上述背景技术中提出该专利技术中的混料装置在下料的时候，混料罐的内壁上难免会粘连上原料，继而导致无法充分的将混料罐内的原料进行下料，一定程度上会产生经济上的损失，造成了原料浪费，不利于长久使用的问题。
2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
3、一种环保地膜生产用混料装置，包括混料罐，所述混料罐的外表面固定连接有出料口，所述混料罐的内部安装有刮料组件，所述混料罐的顶部固定连接有进料口，且进料口的顶部设置有净化组件；
4、所述刮料组件包括电机，所述电机的输出端通过联轴器可拆卸连接有转杆，且转杆的一端固定连接有第一伞齿轮，所述第一伞齿轮的外壁啮合有第二伞齿轮，且第二伞齿轮的内壁固定连接有丝杆，所述丝杆的外表面转动连接有环形刮板，且环形刮板的一侧滑动连接有滑杆；
5、所述净化组件包括转轴，所述转轴的一侧转动连接有盖板，且盖板的一侧开设有安装槽，所述安装槽的内壁卡合连接有活性炭板，所述盖板的一侧固定连接有正磁铁，所述进料口的一侧安装有负磁铁。
6、优选的，所述混料罐的内部安装有搅拌机构，所述混料罐的外表面固定连接有玻璃。
7、优选的，所述电机通过转杆与第一伞齿轮构成转动结构，且转杆设置在电机与第一伞齿轮之间。
8、优选的，所述第一伞齿轮通过第二伞齿轮与丝杆构成转动结构，且第一伞齿轮外壁的形状大小与第二伞齿轮外壁的形状大小相匹配。
9、优选的，所述第二伞齿轮通过丝杆与环形刮板构成升降结构，且丝杆与滑杆以环形刮板的中垂线为对称轴相互对称设置。
10、优选的，所述进料口通过转轴与盖板构成转动结构，且安装槽的形状大小与活性炭板的形状大小相匹配。
11、优选的，所述盖板通过正磁铁与负磁铁构成吸附结构，且正磁铁的形状大小与负磁铁的形状大小相匹配。
12、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该一种环保地膜生产用混料装置，
13、第一、本实用新型设置有电机、转杆、第一伞齿轮、第二伞齿轮、丝杆、环形刮板和滑杆，通过启动电机带动转杆转动的同时带动第一伞齿轮进行转动，第一伞齿轮与第二伞齿轮之间的啮合效果下带动丝杆进行转动，通过丝杆与滑杆之间的配合使得环形刮板进行升降，环形刮板的外表面与混料罐的内壁向贴合，环形刮板能够使得混料罐内壁上的原料进行刮下，达到了对混料罐内壁进行刮料的效果，减少了资源的浪费，提高了实用性。
14、第二、本实用新型设置有转轴、盖板、安装槽、活性炭板、正磁铁和负磁铁，在原料与添加剂在混料罐内混合的同时，可能会产生一些异物，将盖板通过转轴旋转的转下，盖板一侧的正磁铁与负磁铁能够相互吸附固定，然后气味会通过活性炭板进行吸附净化，再排入到空气中，以免异味中掺杂有害气体对人体造成伤害，提高了原料混合的安全性。
1.一种环保地膜生产用混料装置，包括混料罐(1)，其特征在于：所述混料罐(1)的外表面固定连接有出料口(2)，所述混料罐(1)的内部安装有刮料组件(3)，所述混料罐(1)的顶部固定连接有进料口(6)，且进料口(6)的顶部设置有净化组件(7)；
2.根据权利要求1所述的一种环保地膜生产用混料装置，其特征在于：所述混料罐(1)的内部安装有搅拌机构(4)，所述混料罐(1)的外表面固定连接有玻璃(5)。
3.根据权利要求1所述的一种环保地膜生产用混料装置，其特征在于：所述电机(301)通过转杆(302)与第一伞齿轮(303)构成转动结构，且转杆(302)设置在电机(301)与第一伞齿轮(303)之间。
4.根据权利要求1所述的一种环保地膜生产用混料装置，其特征在于：所述第一伞齿轮(303)通过第二伞齿轮(304)与丝杆(305)构成转动结构，且第一伞齿轮(303)外壁的形状大小与第二伞齿轮(304)外壁的形状大小相匹配。
5.根据权利要求1所述的一种环保地膜生产用混料装置，其特征在于：所述第二伞齿轮(304)通过丝杆(305)与环形刮板(306)构成升降结构，且丝杆(305)与滑杆(307)以环形刮板(306)的中垂线为对称轴相互对称设置。
6.根据权利要求1所述的一种环保地膜生产用混料装置，其特征在于：所述进料口(6)通过转轴(701)与盖板(702)构成转动结构，且安装槽(703)的形状大小与活性炭板(704)的形状大小相匹配。
7.根据权利要求1所述的一种环保地膜生产用混料装置，其特征在于：所述盖板(702)通过正磁铁(705)与负磁铁(706)构成吸附结构，且正磁铁(705)的形状大小与负磁铁(706)的形状大小相匹配。
