本技术涉及风电叶片制作，尤其涉及一种风电叶片填充材料灌注的真空过滤设备。
背景技术：
1、由于真空灌注成型工艺被广泛运用到风电叶片的制作过程中，环氧树脂填充材料是风电叶片生产过程中最为核心的原材料之一，在模具中层铺玻纤布后，填充树脂材料，实现真空灌注成型，由于环氧树脂在制作、储存和运输的过程中，难免会混入空气产生气泡导致叶片变白，在填充时可使用真空过滤设备，实现对树脂的破泡，减少因环氧树脂出现气泡而导致风电叶片产生缺陷。
2、公告号为cn113975921b的专利说明书公开了一种风电叶片灌注用真空过滤系统，包括过滤系统外壳，以及过滤系统外壳的内部从外到内依次设置的滤芯装置、冷凝水缸套和旋风分离器，通过带密集细小网孔的不锈钢丝网、活性炭芯、冷凝缸套、旋风分离器等多种分离过滤装置为一体的风电叶片灌注用真空过滤系统，可实现对树脂的快速破泡，有效吸附，对残留树脂和水气的快速冷凝和旋风分离，从而大幅降低树脂和水气进入真空泵组的可能性，有效提高真空泵组工作的稳定性，减少风电叶片灌注工序产生缺陷的风险。
3、然而在实施相关技术中发现上述设计的一种风电叶片灌注用真空过滤系统存在以下问题：在真空过滤过程中，经过不锈钢丝网过滤出的杂质部分会残留在不锈钢丝网与过滤系统外壳之间，粘附在过滤系统外壳的内壁上，时间久了不方便后续清理，鉴于此，提供一种风电叶片填充材料灌注的真空过滤设备以克服上述缺陷。
技术实现思路
1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种风电叶片填充材料灌注的真空过滤设备。
2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种风电叶片填充材料灌注的真空过滤设备，包括过滤壳体，所述过滤壳体的内部安装有过滤筒，所述过滤筒的顶部设置有通过螺钉与过滤壳体相连接的顶部封板，所述顶部封板的顶部设置有出气口，所述过滤壳体的一侧设置有进气口，过滤筒与顶部封板固定连接，与过滤壳体通过螺钉连接的过滤筒方便对过滤筒进行拆卸，所述过滤壳体与过滤筒之间设置有旋转杆，且旋转杆的表面设置有清洁刷，所述旋转杆的底部固定有支撑连杆，且支撑连杆的下方安装有伺服电机，所述过滤筒的底部设置有排水管，伺服电机启动后可通过支撑连杆带动旋转杆沿过滤壳体的竖直中心线做圆周运动，可对过滤壳体的内壁和过滤筒的外部进行刷洗，方便清洁过滤壳体内壁。
3、作为上述技术方案的进一步描述：所述过滤筒包括两组过滤网筒和夹设在两组过滤网筒内的活性炭层，所述过滤筒的内部设置有密封板，且密封板的内部设置有过滤内仓，双层过滤网筒和活性炭层可对抽入的气体进行双重过滤，密封板能够防止气体直接排出。
4、作为上述技术方案的进一步描述：所述过滤内仓的顶部中间开设有顶部气孔，且过滤内仓的底部中间开设有底部气孔，气体只能通过底部气孔进入，再从顶部气孔排出。
5、作为上述技术方案的进一步描述：所述过滤内仓的内部设置有旋风分离器，所述过滤筒通过底部气孔、顶部气孔与出气口相连通，这样可使气体通过旋风分离器向上排出。
6、作为上述技术方案的进一步描述：所述旋转杆的顶部固定有限位滑块，且限位滑块的外部设置有限位件，所述限位件固定在过滤壳体的内壁上，限位件能够对限位滑块进行限位，从而使旋转杆转动更加稳定。
7、作为上述技术方案的进一步描述：所述限位件与限位滑块的连接处开设有与限位滑块相适配的限位滑槽，所述旋转杆通过限位滑块、限位滑槽在过滤壳体实现转动，限位滑槽可对限位滑块进行导向限位。
8、作为上述技术方案的进一步描述：所述清洁刷的左右两侧分别与过滤壳体的内壁和过滤筒的外壁相互贴合，且清洁刷沿旋转杆的表面等距均匀分布，与过滤壳体的内壁和过滤筒的外壁相互贴合的清洁刷才能实现对过滤壳体的清理。
9、本实用新型具有如下有益效果：
10、本实用新型设计的一种风电叶片填充材料灌注的真空过滤设备，通过在过滤壳体和过滤筒之间增设可转动的旋转杆，即可带动清洁刷沿过滤壳体的竖直中心线做圆周运动，从而对过滤壳体的内壁和过滤筒的外部进行刷洗，防止过滤出的杂志颗粒长时间附着在过滤壳体的内壁上，导致过滤壳体难以清理，并且配合清理结构改变出气口的位置，不影响气体的正常过滤。
1.一种风电叶片填充材料灌注的真空过滤设备，包括过滤壳体(1)，所述过滤壳体(1)的内部安装有过滤筒(5)，所述过滤筒(5)的顶部设置有通过螺钉与过滤壳体(1)相连接的顶部封板(4)，所述顶部封板(4)的顶部设置有出气口(3)，所述过滤壳体(1)的一侧设置有进气口(2)，其特征在于：所述过滤壳体(1)与过滤筒(5)之间设置有旋转杆(6)，且旋转杆(6)的表面设置有清洁刷(7)，所述旋转杆(6)的底部固定有支撑连杆(9)，且支撑连杆(9)的下方安装有伺服电机(8)，所述过滤筒(5)的底部设置有排水管(13)。
2.根据权利要求1所述的一种风电叶片填充材料灌注的真空过滤设备，其特征在于：所述过滤筒(5)包括两组过滤网筒和夹设在两组过滤网筒内的活性炭层，所述过滤筒(5)的内部设置有密封板(15)，且密封板(15)的内部设置有过滤内仓(11)。
3.根据权利要求2所述的一种风电叶片填充材料灌注的真空过滤设备，其特征在于：所述过滤内仓(11)的顶部中间开设有顶部气孔(14)，且过滤内仓(11)的底部中间开设有底部气孔(12)。
4.根据权利要求3所述的一种风电叶片填充材料灌注的真空过滤设备，其特征在于：所述过滤内仓(11)的内部设置有旋风分离器(10)，所述过滤筒(5)通过底部气孔(12)、顶部气孔(14)与出气口(3)相连通。
5.根据权利要求1所述的一种风电叶片填充材料灌注的真空过滤设备，其特征在于：所述旋转杆(6)的顶部固定有限位滑块(17)，且限位滑块(17)的外部设置有限位件(16)，所述限位件(16)固定在过滤壳体(1)的内壁上。
6.根据权利要求5所述的一种风电叶片填充材料灌注的真空过滤设备，其特征在于：所述限位件(16)与限位滑块(17)的连接处开设有与限位滑块(17)相适配的限位滑槽，所述旋转杆(6)通过限位滑块(17)、限位滑槽在过滤壳体(1)实现转动。
7.根据权利要求6所述的一种风电叶片填充材料灌注的真空过滤设备，其特征在于：所述清洁刷(7)的左右两侧分别与过滤壳体(1)的内壁和过滤筒(5)的外壁相互贴合，且清洁刷(7)沿旋转杆(6)的表面等距均匀分布。
