本技术涉及轮胎生产，具体涉及一种冷却塔自动清理防絮装置。
背景技术：
1、轮胎生产中需要将半成品胶条传送至水冷槽进行降温，水冷槽内循环水利用冷却塔降温，使用中发现在柳絮、杨絮等飘落的季节，会有大量的棉絮由冷却塔侧壁的进风口吸入，然后随喷淋的液流进入循环水中，这便需要频繁的更换冷却水保持洁净，另外棉絮和柳絮在循环水中一旦出现堆积，很容易堵塞循环管道。
技术实现思路
1、本实用新型的目的就是针对现有技术存在的缺陷，提供一种冷却塔自动清理防絮装置，其通过在冷水塔进风口处布置半筒形结构的防絮网，能够过滤进风携带的棉絮等杂物，再通过升降风机对防絮网吹扫清理，避免防絮网堵塞网眼，使用更加的便捷。
2、本实用新型的技术方案是：一种冷却塔自动清理防絮装置，包括半筒形框架，所述半筒形框架的外侧设有防絮网，所述半筒形框架的两端分别设有顶板和底板，所述半筒形框架内通过升降机构竖向滑动设有升降板；
3、所述升降板的外缘设有弧状的导气管，所述导气管的外侧面设有朝向防絮网的长条形出气扁嘴，所述升降板的顶部设有风机，所述风机出风口与导气管连通。
4、优选的，所述升降机构包括电机、滚珠丝杠，以及与滚珠丝杠配合的滑套；
5、所述电机固定在顶板上端，所述滚珠丝杠的两端分别与顶板和底板转动连接，并且滚珠丝杠的顶部与电机的输出轴传动连接，所述滑套与升降板固定连接。
6、优选的，所述顶板和底板之间连接有一组导向滑杆，并通过导向滑杆将升降板滑动安装在半筒形框架内。
7、优选的，所述升降板的下方设有弧状的导液管，所述导液管的外侧面设有一组朝向防絮网的增压喷头；
8、所述升降板的顶部设有储水桶和增压泵，所述增压泵的进水口与储水桶连通，所述增压泵的出水口与导液管连通。
9、优选的，所述底板的上端贴近防絮网设有弧状积液槽，所述弧状积液槽上连通有排污管。
10、优选的，所述顶板上设有穿过顶板并与储水桶位置对应的注水管。
11、本实用新型与现有技术相比较，具有以下优点：
12、本实用新型通过在冷水塔进风口处布置半筒形结构的防絮网，一方面具有较大的进风面积，另一方面能够过滤进风携带的杂物，然后再通过升降风机对防絮网吹扫清理，避免防絮网堵塞网眼，使用更加的便捷；
13、另外，本实用新型还通过增压喷头冲洗防絮网，能够将黏附在防絮网上风机无法吹扫下的杂物清除，吹扫配合高压水冲洗提高清理的效果。
1.一种冷却塔自动清理防絮装置，其特征在于：包括半筒形框架，所述半筒形框架的外侧设有防絮网，所述半筒形框架的两端分别设有顶板和底板，所述半筒形框架内通过升降机构竖向滑动设有升降板；
2.根据权利要求1所述的一种冷却塔自动清理防絮装置，其特征在于：所述升降机构包括电机、滚珠丝杠，以及与滚珠丝杠配合的滑套；
3.根据权利要求2所述的一种冷却塔自动清理防絮装置，其特征在于：所述顶板和底板之间连接有一组导向滑杆，并通过导向滑杆将升降板滑动安装在半筒形框架内。
4.根据权利要求1所述的一种冷却塔自动清理防絮装置，其特征在于：所述升降板的下方设有弧状的导液管，所述导液管的外侧面设有一组朝向防絮网的增压喷头；
5.根据权利要求4所述的一种冷却塔自动清理防絮装置，其特征在于：所述底板的上端贴近防絮网设有弧状积液槽，所述弧状积液槽上连通有排污管。
6.根据权利要求4所述的一种冷却塔自动清理防絮装置，其特征在于：所述顶板上设有穿过顶板并与储水桶位置对应的注水管。
