一种D-苯甘氨酰-甘氨酸的制备方法与流程

专利检索2026-06-07  2


本发明属于医药中间体合成,尤其是一种d-苯甘氨酰-甘氨酸的制备方法。


背景技术:

1、高血脂症为一种多发性代谢疾病,随着生活水平的提高,国内外的发病率呈现明显上升的趋势。

2、d-苯甘氨酰-甘氨酸作为该类药物的关键中间体,但是由于目前其存在制备工艺手性纯度差、纯度低和收率低等问题,极大限制其大规模生产。

3、通过检索,尚未发现与本发明专利申请相关的专利公开文献。


技术实现思路

1、本发明目的在于克服现有技术中的不足之处,提供一种d-苯甘氨酰-甘氨酸的制备方法。

2、本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:

3、一种d-苯甘氨酰-甘氨酸的制备方法,所述方法的合成路线如下:

4、。

5、进一步地,所述方法包括如下步骤:

6、(1)取一四口瓶中加入四氢呋喃、甘氨酸苄酯盐酸盐,低温下加入n,n-二异丙基乙胺dipea后回温,室温搅拌2h为体系2,另取一四口瓶内加入cbz-d-苯甘氨酸、四氢呋喃,搅拌,低温下加入n,n'-羰基二咪唑cdi后搅拌2h为体系1,将体系1加入体系2内搅拌反应,hplc检测反应完毕,浓缩、纯化得到化合物b;

7、(2)将化合物b、浓盐酸和乙醇加入四口瓶内,室温下加入钯碳置换氢气反应,hplc检测反应完毕,抽滤,滤液用氢氧化钠调节ph至7,抽滤得到化合物d-苯甘氨酰-甘氨酸。

8、进一步地,所述低温条件为-5-5℃。

9、进一步地,所述步骤(1)中cbz-d-苯甘氨酸与cdi的摩尔比为1:1.0-1.1,cbz-d-苯甘氨酸、甘氨酸苄酯盐酸盐、dipea的摩尔比为1:1.05:2.5-3.0,cbz-d-苯甘氨酸与体系2中四氢呋喃的比例g:ml为1:5-10。

10、进一步地,所述步骤(1)中cbz-d-苯甘氨酸与cdi的摩尔比为1:1.0-1.05,cbz-d-苯甘氨酸、甘氨酸苄酯盐酸盐、dipea的摩尔比为1:1.05:3.0,cbz-d-苯甘氨酸与体系1中四氢呋喃的比例g:ml为1:5-10;体系1中四氢呋喃和体系2中四氢呋喃的比例ml:ml为1:1。

11、进一步地,所述步骤(2)中化合物b与浓盐酸的摩尔比为1:0.9-1.0。

12、进一步地,所述步骤(2)中化合物b与乙醇的比例g:ml为1:4.9-10。

13、进一步地,所述步骤(2)中化合物b与钯碳的比例g:g为1:0.10-0.15。

14、进一步地,所述方法制得的d-苯甘氨酰-甘氨酸的产品纯度达到99.5%,单质<0.2%,该产品符合api得要求。

15、本发明取得的优点和积极效果为:

16、1、本发明方法由于采用cbz-d-苯甘氨酸做为起始原料,从源头开始只对一端羧酸进行反应使得本路线没有昂贵的物料,且反应简单、容易操作、不引起消旋,使得此工艺更适合放大生产,成本更低,且所制备得到的d-苯甘氨酰-甘氨酸的收率高、纯度高。

17、2、本发明方法由于d-苯甘氨酰-甘氨酸使用更接近最终药物,使得产品纯度规格要求高,由于现有报道文献路线存在严重的手性纯度问题,使得产品纯度很难达到api得要求,而本发明方法路线完全避免产品消旋问题,使得产品d-苯甘氨酰-甘氨酸的纯度达到99.5%,单质<0.2%,使该产品更符合api得要求。

18、3、查询现有文献报道,国外文献标题为“penicillin acylase-catalyzedpeptide synthesis in aqueous medium: a chemo-enzymatic route to stereoi”(tetrahedron asymmetry,2003, vol. 14, # 20, p. 3123 - 3128)报导,需要使用高成本的酶进行合成,反应条件控制较为苛刻,导致文献报道收率在61%。国外文献标题为“isolation and structure elucidation of the major degradation products ofcefaclor formed under aqueo”(journal of pharmaceutical sciences, 1997, vol.86, # 5, p. 526 - 538)报导,用boc-d-苯甘氨酸和甘氨酸叔丁酯盐酸盐进行合成,得到产品的收率为37%较低。本发明采用经典的酸胺缩合反应,cbz-d-苯甘氨酸和甘氨酸苄酯盐酸盐作为原料经过缩合、氢化合成d-苯甘氨酰-甘氨酸总收率达到75%以上。



技术特征:

1.一种d-苯甘氨酰-甘氨酸的制备方法,其特征在于:所述方法的合成路线如下:

2.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于:所述方法包括如下步骤:

3.根据权利要求2所述的制备方法,其特征在于:所述低温的条件为-5-5℃。

4.根据权利要求2所述的制备方法,其特征在于:所述步骤(1)中cbz-d-苯甘氨酸与cdi的摩尔比为1:1.0-1.1,cbz-d-苯甘氨酸、甘氨酸苄酯盐酸盐、dipea的摩尔比为1:1.05:2.5-3.0,cbz-d-苯甘氨酸与体系2中四氢呋喃的比例g:ml为1:5-10。

5.根据权利要求2所述的制备方法,其特征在于:所述步骤(1)中cbz-d-苯甘氨酸与cdi的摩尔比为1:1.0-1.05,cbz-d-苯甘氨酸、甘氨酸苄酯盐酸盐、dipea的摩尔比为1:1.05:3.0,cbz-d-苯甘氨酸与体系1中四氢呋喃的比例g:ml为1:5-10;体系1中四氢呋喃和体系2中四氢呋喃的比例ml:ml为1:1。

6.根据权利要求2所述的制备方法,其特征在于:所述步骤(2)中化合物b与浓盐酸的摩尔比为1:0.9-1.0。

7.根据权利要求2所述的制备方法,其特征在于:所述步骤(2)中化合物b与乙醇的比例g:ml为1:4.9-10。

8.根据权利要求2所述的制备方法,其特征在于:所述步骤(2)中化合物b与钯碳的比例g:g为1:0.10-0.15。

9.根据权利要求1至8任一项所述的制备方法,其特征在于:所述方法制得的d-苯甘氨酰-甘氨酸的产品纯度达到99.5%,单质<0.2%,该产品符合api的要求。


技术总结
本发明属于医药中间体合成技术领域,公开一种D‑苯甘氨酰‑甘氨酸的制备方法,所述方法如下:Cbz‑D‑苯甘氨酸和N,N'‑羰基二咪唑在四氢呋喃中生成活性脂,再滴入甘氨酸苄酯盐酸盐在四氢呋喃的体系中,反应生成Cbz‑D‑苯甘氨酰‑甘氨酸苄酯;Cbz‑D‑苯甘氨酰‑甘氨酸苄酯溶于乙醇中,加入钯碳氢化得到D‑苯甘氨酰‑甘氨酸。本发明方法由于采用Cbz‑D‑苯甘氨酸做为起始原料,从源头开始只对一端羧酸进行反应使得本路线没有昂贵的物料,且反应简单、容易操作、不引起消旋,使得此工艺更适合放大生产,成本更低,且所制备得到的D‑苯甘氨酰‑甘氨酸的收率高、纯度高。

技术研发人员:王鑫,李京
受保护的技术使用者:天津卡普希科技有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/5/29
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