本申请涉及蒸馏工艺用真空泵的，特别是涉及一种蒸馏工艺用真空泵装置。
背景技术：
1、蒸馏是一种热力学的分离工艺，它利用混合液体或液-固体系中各组分沸点不同，使低沸点组分蒸发，再冷凝以分离整个组分的单元操作过程，是蒸发和冷凝两种单元操作的联合，可分为常压蒸馏以及减压蒸馏，在减压蒸馏过程中使用的仪器包括蒸馏瓶、与蒸馏瓶相配合的加热器、接收瓶、安装在蒸馏瓶与接收瓶之间的冷凝管以及安装在冷凝管靠近接收瓶一侧的真空泵等。
2、其中减压蒸馏适用于沸点较高以及常压蒸馏过程中易发生分解、氧化等反应的有机化合物的分离提纯，减压蒸馏过程中常需要用到与蒸馏设备相连接的真空泵。
3、公开号为cn114198283a的一种真空泵减压装置，涉及真空泵技术领域。该一种真空泵减压装置，包括真空泵本体，真空泵本体包括主体泵腔，主体泵腔的前端通过螺丝固定连接有前腔，主体泵腔的后端通过螺丝固定连接有后腔，主体泵腔的后端设置有电机，电机的前端固定安装有输出轴，输出轴的前端贯穿后腔与主体泵腔的内部的螺杆连接，主体泵腔的中部外侧罩接有降温外筒，主体泵腔的前端下侧贯穿固定连接有出口管，主体泵腔的后端上侧贯穿固定连接有入口管，出口管的下侧设置有减压装置一，减压装置一包括减压管一，减压管一的形状呈现l型，减压管一的上表面后侧开设有减压圆槽，该种真空泵减压装置使得装置减压的速度更快。
4、但是上述专利申请在使用时依旧存在一些缺陷：1.在真空泵开始使用时，由于蒸发设备内部的溶液足量，故蒸发出来的蒸汽流速快，可能会导致蒸汽未完全冷凝造成蒸汽外溢的情形，外溢的蒸汽经真空泵排出可能会造成真空泵的腐蚀，影响真空泵的使用寿命，同时外溢的蒸汽可能造成溶液的浪费。
5、2.真空泵在使用过程中由于其内部零部件等结构原因可能会发生振动且会发出噪音，进而导致真空泵振动过程中可能会导致蒸馏设备发生晃动，影响蒸馏设备的稳定性。
6、基于此，在上述观点的陈述下，现有技术在真空泵使用时依旧具有提升空间。
技术实现思路
1、为了解决上述技术问题，本申请提供了一种蒸馏工艺用真空泵装置，采用如下的技术方案：一种蒸馏工艺用真空泵装置，包括泵体，所述的泵体下方设置有固定机架，固定机架左侧设置有与泵体相连接的冷凝副管。
2、所述的冷凝副管为自左向右连续的弯曲结构，且冷凝副管最低处下端共同设置有出液管。
3、所述的固定机架左端面后侧安装有横向板，横向板上端面安装有橡胶管，橡胶管圆周面左侧安装有环形连接块，环形连接块圆周面安装有清洁海绵，橡胶管圆周面且靠近环形连接块的一侧开设有多个周向均匀分布的漏水孔。
4、所述的冷凝副管内部设置有与其轨迹相同的牵引绳，冷凝副管最左侧与最右侧竖直段上均贯穿卡接有密封圆块，牵引绳左端卡接在左侧的密封圆块上，牵引绳右端固定在右侧的密封圆块上，环形连接块上设置有用于固定牵引绳的牵引环。
5、所述的固定机架上方设置有圆形板，圆形板圆周面上通过万向节安装有多个调节弹簧杆，调节弹簧杆远离圆形板的一端安装有固定凸起，且固定凸起安装在固定机架上，泵体安装在圆形板上端面上。
6、优选的，所述的冷凝副管最低处下端安装有与其相贯通的连接管，所述的出液管为l型结构，出液管水平段上侧安装有与其相贯通的过渡管，过渡管与连接管之间密封卡接，出液管水平段右端安装有密封塞。
7、优选的，所述的冷凝副管上设置有l型结构的连接架，连接架水平段与冷凝副管最右侧竖直段固定连接，连接架竖直段固定设置在固定机架下端面，所述的冷凝副管最左侧竖直段上端、出液管竖直段下端以及泵体进气端左端均安装有橡胶软管。
8、优选的，所述的冷凝副管最右侧竖直段上端密封卡接有连通管，连通管上端安装有与其贯通连接且开口向上的匚型管，匚型管两个竖直段之间设置有t型结构的出气管，出气管水平段左右两端分别与匚型管左右两个竖直段贯通连接，匚型管两个竖直段上端均设置有密封块，匚型管水平段且位于连通管左右两侧均安装有启闭阀，匚型管两个竖直段内部下侧均设置有吸水海绵。
9、优选的，所述的匚型管两个竖直段内部下侧安装有环形架，环形架内部周向均匀安装有多个承托杆，且吸水海绵安装在环形架上，密封块上端面均贯穿滑动设置有上下延伸的连接杆，连接杆下端均安装有与吸水海绵相配合的压板。
10、优选的，所述的固定机架左端面且位于匚型管前侧安装有横向机架，横向机架上通过电机座安装有驱动电机，驱动电机输出轴前侧安装有齿轮，连接杆圆周面前侧均设置有l型结构的联动杆，联动杆前后段后端固定在同侧的连接杆上，联动杆左右段相对侧均安装有与齿轮相啮合的齿条板。
11、综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
12、1.本发明设计的冷凝副管可以在泵体抽出蒸馏设备内部蒸汽时可以对外溢的蒸汽进行二次冷凝处理，减少外溢的蒸汽进入泵体内部造成泵体内部零部件损坏的可能，同时外溢的蒸汽二次冷凝可以避免其直接从泵体排出造成蒸汽的浪费，提高蒸馏效率。
13、2.本发明设计的调节弹簧杆与圆形板相互配合可以对泵体进行减振处理，避免泵体在使用过程中发出噪声的可能，同时橡胶软管可以避免泵体振动过程中带动蒸馏设备发生晃动可能，进一步保证蒸馏设备在蒸馏过程中的稳定性。
14、3.本发明设计的吸水海绵可以对二次冷凝后蒸汽中附着溶液进行回收处理，既可以减少泵体内部零部件损坏的可能又可以有效减少蒸汽的浪费。
1.一种蒸馏工艺用真空泵装置，包括泵体(1)，其特征在于：所述的泵体(1)下方设置有固定机架(2)，固定机架(2)左侧设置有与泵体(1)相连接的冷凝副管(3)，其中：
2.根据权利要求1所述的蒸馏工艺用真空泵装置，其特征在于：所述的冷凝副管(3)最低处下端安装有与其相贯通的连接管(32)，所述的出液管(31)为l型结构，出液管(31)水平段上侧安装有与其相贯通的过渡管(33)，过渡管(33)与连接管(32)之间密封卡接，出液管(31)水平段右端安装有密封塞(34)。
3.根据权利要求1所述的蒸馏工艺用真空泵装置，其特征在于：所述的冷凝副管(3)上设置有l型结构的连接架(35)，连接架(35)水平段与冷凝副管(3)最右侧竖直段固定连接，连接架(35)竖直段固定设置在固定机架(2)下端面，所述的冷凝副管(3)最左侧竖直段上端、出液管(31)竖直段下端以及泵体(1)进气端左端均安装有橡胶软管(36)。
4.根据权利要求1所述的蒸馏工艺用真空泵装置，其特征在于：所述的冷凝副管(3)最右侧竖直段上端密封卡接有连通管(37)，连通管(37)上端安装有与其贯通连接且开口向上的匚型管(38)，匚型管(38)两个竖直段之间设置有t型结构的出气管(39)，出气管(39)水平段左右两端分别与匚型管(38)左右两个竖直段贯通连接，匚型管(38)两个竖直段上端均设置有密封块(30)，匚型管(38)水平段且位于连通管(37)左右两侧均安装有启闭阀(310)，匚型管(38)两个竖直段内部下侧均设置有吸水海绵(311)。
5.根据权利要求4所述的蒸馏工艺用真空泵装置，其特征在于：所述的匚型管(38)两个竖直段内部下侧安装有环形架(381)，环形架(381)内部周向均匀安装有多个承托杆(382)，且吸水海绵(311)安装在环形架(381)上，密封块(30)上端面均贯穿滑动设置有上下延伸的连接杆(383)，连接杆(383)下端均安装有与吸水海绵(311)相配合的压板(384)。
6.根据权利要求5所述的蒸馏工艺用真空泵装置，其特征在于：所述的固定机架(2)左端面且位于匚型管(38)前侧安装有横向机架(24)，横向机架(24)上通过电机座安装有驱动电机(25)，驱动电机(25)输出轴前侧安装有齿轮(26)，连接杆(383)圆周面前侧均设置有l型结构的联动杆(27)，联动杆(27)前后段后端固定在同侧的连接杆(383)上，联动杆(27)左右段相对侧均安装有与齿轮(26)相啮合的齿条板(28)。
