一种锂电池组装用胶带缠绕装置的制作方法

专利检索2026-06-06  4


本技术涉及一种锂电池组装用胶带缠绕装置,属于锂电池组装。


背景技术:

1、锂电池在组装时需要通过电池夹具将多个电池固定成矩形,以便于后续用胶带缠绕固定。

2、然而现有的电池夹具对电池的覆盖面积较大,因此在进行胶带缠绕时,需要将夹具取下。在取电池夹具的时候需要小心操作以防止将电池碰乱,且当电池夹具取下后,由于没有电池夹具的约束,不仅缠绕时的缠绕力度难于掌控,还容易存在电池倾斜的情况,难以保证电池缠绕的标准性。


技术实现思路

1、为解决背景技术中存在的问题,本实用新型提供一种锂电池组装用胶带缠绕装置。

2、实现上述目的,本实用新型采取下述技术方案:一种锂电池组装用胶带缠绕装置,包括外围支架、缠绕机构以及锂电池夹具;所述外围支架上设有缠绕机构以及锂电池夹具,所述缠绕机构与锂电池夹具配合设置。

3、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

4、本实用新型可将不同数量的锂电池固定成矩形,并在电池固定的状态下进行胶带的缠绕,保证了电池组装形状标准,有效的避免了电池出现倾斜的情况。



技术特征:

1.一种锂电池组装用胶带缠绕装置,其特征在于:包括外围支架(1)、缠绕机构(2)以及锂电池夹具(3);所述外围支架(1)上设有缠绕机构(2)以及锂电池夹具(3),所述缠绕机构(2)与锂电池夹具(3)配合设置。

2.根据权利要求1所述的一种锂电池组装用胶带缠绕装置,其特征在于:所述外围支架(1)包括支撑架(11)、铰接头(12)、限位板(13)以及弹簧一(14);所述支撑架(11)包括架体以及上框体,所述上框体固定在架体的上端;上框体的每个内壁均设有至少两个铰接头(12),每个所述铰接头(12)分别与对应的限位板(13)的一端铰接,每个所述限位板(13)的另一端分别与对应的弹簧一(14)的一端固定连接,每个所述弹簧一(14)的另一端均与上框体对应的内壁固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种锂电池组装用胶带缠绕装置,其特征在于:所述缠绕机构(2)包括电机(21)、转盘(22)、转杆(23)、弹簧二(24)、滑动杆(25)、伸缩板(26)、弹簧三(27)以及柱体(28);所述支撑架(11)的中部固定有电机(21),所述电机(21)的输出轴与转盘(22)同轴固定连接,所述转盘(22)与转杆(23)的一端固定连接,所述转杆(23)的另一端滑动套装有滑动杆(25)以及弹簧二(24),所述弹簧二(24)的一端抵靠在滑动杆(25)上,弹簧二(24)的另一端抵靠在转杆(23)另一端的端部;所述滑动杆(25)的上端与伸缩板(26)滑动连接,所述伸缩板(26)的一端与弹簧三(27)的一端固定连接,所述弹簧三(27)的另一端与滑动杆(25)固定连接,伸缩板(26)的另一端与柱体(28)固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种锂电池组装用胶带缠绕装置,其特征在于:所述锂电池夹具(3)包括托板(31)、横向夹板(32)、纵向夹板(33)、双向横向螺纹杆(34)、双向纵向螺纹杆(35)以及螺纹转钮(36);所述托板(31)内部的前后两端分别与对应的双向横向螺纹杆(34)转动连接,托板(31)内部的左右两端分别与对应的双向纵向螺纹杆(35)转动连接,每个所述双向横向螺纹杆(34)以及每个双向纵向螺纹杆(35)的中部均设有螺纹转钮(36);


技术总结
一种锂电池组装用胶带缠绕装置,属于锂电池组装技术领域。支撑架内壁有与限位板铰接的铰接头,弹簧一与限位板和支撑架连接。支撑架中部有电机,电机与转盘连接,转盘与转杆连接,转杆上套有滑动杆及弹簧二,滑动杆通过弹簧三与伸缩板滑动连接,伸缩板另一端有柱体。托板内有中部有螺纹转钮的双向横向螺纹杆及双向纵向螺纹杆,双向横向螺纹杆与纵向夹板旋接,双向纵向螺纹杆与横向夹板旋接,纵向夹板与横向夹板滑动连接;托板外壁与滑动杆贴合并有条形槽,转杆抵在条形槽内。本技术可将不同数量的锂电池固定成矩形,并在电池固定的状态下进行胶带的缠绕,保证了电池组装形状标准,有效的避免了电池出现倾斜的情况。

技术研发人员:宋柏,单辉,张春志,石庆沫,秦东年,刘铁建,周玉林,周广超,王指刚,孙长亮,汪海澎,张立辉
受保护的技术使用者:哈尔滨昆宇新能源有限公司
技术研发日:20231108
技术公布日:2024/5/29
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