本发明涉及冲孔，尤其涉及一种配电箱的部件用剪切冲孔装置。
背景技术：
1、配电箱在组装和安装过程中，通常有多个部件可能需要进行冲孔操作，以便于布线或固定器件等，例如，配电箱的面板通常需要安装各类控制按钮、指示灯、电源插座、仪表显示器等元器件，安装部位都需要进行冲孔。
2、在实际冲孔过程中，冲头需克服配电箱面板的剪切阻力以形成孔洞，而配电箱的面板厚薄不一，配电箱面板越厚意味着需要剪切的材料体积增大，相应的剪切力需求也随之增大，因而需要更大的冲压力，配电箱面板越薄，则具有更小的惯性矩，抵抗弯曲变形的能力更弱，冲孔过程中容易受力不均或冲击过大而发生翘曲、变形或撕裂，因而需要更小的冲压力。如此，为了适应配电箱面板的厚薄度，需要人工实时、具体且精细调整冲床的压力控制系统参数，确保冲压力既足够克服板材的剪切阻力和弯曲抗力，又不能过大，以免对设备造成损害或导致过度冲压，操作复杂、麻烦。
技术实现思路
1、为了克服不便于根据配电箱面板的厚度进行自动化灵活的调整的缺点，本发明提供一种配电箱的部件用剪切冲孔装置。
2、一种配电箱的部件用剪切冲孔装置，包括有底座，所述底座固接有下模具，所述底座固接有第一固定架，所述第一固定架固接有第一无杆气缸，所述第一固定架固接有第二固定架，所述第一无杆气缸的移动部固接有第一滑动块，所述第一滑动块固接有液压缸，所述液压缸的活塞杆固接有上模具，所述液压缸连通有第一导液管，所述第一导液管转动连接有第一旋转筒，所述第一旋转筒开有通槽，所述第一导液管开有圆孔，所述第一旋转筒的通槽旋转与所述第一导液管的圆孔对应，所述第一导液管连通有与外接油泵出油口连通的进液管，所述第一滑动块固接有距离传感器，所述距离传感器通过控制模块与所述第一无杆气缸电性连接，所述第二固定架设置有用于根据配电箱的部件厚薄程度调节所述第一旋转筒转动角度的驱动组件。
3、在其中一个实施例中，所述第一旋转筒的通槽径长与所述第一导液管的圆孔径长相等。
4、在其中一个实施例中，所述驱动组件包括有蜗杆，所述蜗杆转动连接于所述第二固定架，所述第一旋转筒固接有蜗轮，所述蜗杆与所述蜗轮啮合，所述第一固定架固接有齿条，所述蜗杆固接有齿轮，所述齿条与所述齿轮啮合。
5、在其中一个实施例中，所述蜗轮和所述蜗杆的速比为100：1。
6、在其中一个实施例中，一种配电箱的部件用剪切冲孔装置还包括有与外接油泵进油口连通的第二导液管，所述第二导液管的入口连通于所述第一导液管，所述第一导液管滑动连接有升降板，所述第一导液管与所述升降板之间固接有弹簧，所述第二导液管转动连接有第二旋转筒，所述第二旋转筒与所述升降板活动连接，所述第二固定架设置有用于在配电箱的部件厚度薄至冲压限度内时驱动所述第二旋转筒转动的推动组件。
7、在其中一个实施例中，所述第二旋转筒开有通槽，所述第二旋转筒的通槽与所述第二导液管的入口对应时，所述第一导液管与所述第二旋转筒连通。
8、在其中一个实施例中，所述推动组件包括有转杆，所述转杆转动连接于所述第二旋转筒，所述第二固定架固接有成对分布的固定导轨，成对分布的所述固定导轨之间滑动连接有第二滑动块，所述第二滑动块与所述转杆活动连接，所述第一固定架固接有用于推动第二滑动块移动的导向块。
9、在其中一个实施例中，所述第二滑动块纵向移动与所述导向块接触，所述第二滑动块受所述导向块挤压作用横向移动。
10、在其中一个实施例中，一种配电箱的部件用剪切冲孔装置还包括有按压框，所述按压框滑动连接于所述第一滑动块，所述按压框与所述第一滑动块之间固接有成对分布的弹性伸缩杆。
11、在其中一个实施例中，一种配电箱的部件用剪切冲孔装置还包括有第三固定架，所述第三固定架固接于所述底座，所述第三固定架固接有成对分布的第二无杆气缸，成对分布的所述第二无杆气缸移动部之间固接有滑动架，所述滑动架与所述第三固定架滑动连接。
12、有益效果
13、1、本发明在对配电箱面板进行冲孔时，根据配电箱面板的厚薄程度，自动调节液压缸的进油量，从而自动调节冲压力，对于薄的配电箱面板，低冲压力能够减小冲裁瞬间对配电箱面板的冲击力和振动，防止配电箱面板翘曲、变形或撕裂。
14、2、本发明能够根据配电箱面板的厚度，自动选择性在配电箱面板的厚度过厚时不会冲孔，而在配电箱面板的厚度合适时才会冲孔，达到泄压保护的效果，防止上模具冲压过限的配电箱面板，导致设备损坏，延长设备的使用寿命。
15、3、本发明在冲孔时，通过配电箱面板被按压框压紧，防止冲孔时，配电箱面板受应力作用下发生边缘翘起现象，而在冲孔完成后，通过按压框压住配电箱面板，有助于上模具与配电箱面板脱离，防止不易脱离导致的配电箱面板变形。
16、4、本发明通过第二无杆气缸驱动滑动架前后移动，能够带动配电箱面板前后移动，从而能够前后调节冲孔的位置，且能够方便实现一列多孔的冲孔操作。
1.一种配电箱的部件用剪切冲孔装置，包括有底座（101），所述底座（101）固接有下模具（102），所述底座（101）固接有第一固定架（103），所述第一固定架（103）固接有第一无杆气缸（104），所述第一固定架（103）固接有第二固定架（105），所述第一无杆气缸（104）的移动部固接有第一滑动块（106），所述第一滑动块（106）固接有液压缸（107），所述液压缸（107）的活塞杆固接有上模具（1021），其特征在于：还包括有第一导液管（108），所述第一导液管（108）连通于所述液压缸（107），所述第一导液管（108）转动连接有第一旋转筒（109），所述第一旋转筒（109）开有通槽，所述第一导液管（108）开有圆孔，所述第一旋转筒（109）的通槽旋转与所述第一导液管（108）的圆孔对应，所述第一导液管（108）连通有与外接油泵出油口连通的进液管（110），所述第一滑动块（106）固接有距离传感器（111），所述距离传感器（111）通过控制模块与所述第一无杆气缸（104）电性连接，所述第二固定架（105）设置有用于根据配电箱的部件厚薄程度调节所述第一旋转筒（109）转动角度的驱动组件。
2.如权利要求1所述的一种配电箱的部件用剪切冲孔装置，其特征在于：所述第一旋转筒（109）的通槽径长与所述第一导液管（108）的圆孔径长相等。
3.如权利要求2所述的一种配电箱的部件用剪切冲孔装置，其特征在于：所述驱动组件包括有蜗杆（201），所述蜗杆（201）转动连接于所述第二固定架（105），所述第一旋转筒（109）固接有蜗轮（202），所述蜗杆（201）与所述蜗轮（202）啮合，所述第一固定架（103）固接有齿条（203），所述蜗杆（201）固接有齿轮（204），所述齿条（203）与所述齿轮（204）啮合。
4.如权利要求3所述的一种配电箱的部件用剪切冲孔装置，其特征在于：所述蜗轮（202）和所述蜗杆（201）的速比为100：1。
5.如权利要求4所述的一种配电箱的部件用剪切冲孔装置，其特征在于：一种配电箱的部件用剪切冲孔装置还包括有与外接油泵进油口连通的第二导液管（301），所述第二导液管（301）的入口连通于所述第一导液管（108），所述第一导液管（108）滑动连接有升降板（302），所述第一导液管（108）与所述升降板（302）之间固接有弹簧（303），所述第二导液管（301）转动连接有第二旋转筒（304），所述第二旋转筒（304）与所述升降板（302）活动连接，所述第二固定架（105）设置有用于在配电箱的部件厚度薄至冲压限度内时驱动所述第二旋转筒（304）转动的推动组件。
6.如权利要求5所述的一种配电箱的部件用剪切冲孔装置，其特征在于：所述第二旋转筒（304）开有通槽，所述第二旋转筒（304）的通槽与所述第二导液管（301）的入口对应时，所述第一导液管（108）与所述第二旋转筒（304）连通。
7.如权利要求6所述的一种配电箱的部件用剪切冲孔装置，其特征在于：所述推动组件包括有转杆（401），所述转杆（401）转动连接于所述第二旋转筒（304），所述第二固定架（105）固接有成对分布的固定导轨（402），成对分布的所述固定导轨（402）之间滑动连接有第二滑动块（403），所述第二滑动块（403）与所述转杆（401）活动连接，所述第一固定架（103）固接有用于推动第二滑动块（403）移动的导向块（404）。
8.如权利要求7所述的一种配电箱的部件用剪切冲孔装置，其特征在于：所述第二滑动块（403）纵向移动与所述导向块（404）接触，所述第二滑动块（403）受所述导向块（404）挤压作用横向移动。
9.如权利要求8所述的一种配电箱的部件用剪切冲孔装置，其特征在于：一种配电箱的部件用剪切冲孔装置还包括有按压框（501），所述按压框（501）滑动连接于所述第一滑动块（106），所述按压框（501）与所述第一滑动块（106）之间固接有成对分布的弹性伸缩杆（502）。
10.如权利要求9所述的一种配电箱的部件用剪切冲孔装置，其特征在于：一种配电箱的部件用剪切冲孔装置还包括有第三固定架（601），所述第三固定架（601）固接于所述底座（101），所述第三固定架（601）固接有成对分布的第二无杆气缸（602），成对分布的所述第二无杆气缸（602）移动部之间固接有滑动架（603），所述滑动架（603）与所述第三固定架（601）滑动连接。
