一种电缆加工用的裁切装置的制作方法

1.本实用新型属于电缆加工技术领域，具体的说是一种电缆加工用的裁切装置。


背景技术：

2.电缆是一种对电能和信号进行传输的装置，往往是由几根或者多组的导线组成。
3.目前现有技术中，电缆的使用范围十分广泛，在电力、信号传输等领域均起到至关重要的作用。
4.在使用中，电缆在加工过程需进行切割处理，以方便工作人员根据不同的使用环境进行焊接，在现有切割装置中往往由工作人员手持对电缆进行切割，在切割过程中存在因抖动等情况导致电缆的切割偏移，因此，针对上述问题提出一种电缆加工用的裁切装置。


技术实现要素：

5.为了弥补现有技术的不足，解决在使用中，电缆在加工过程需进行切割处理，以方便工作人员根据不同的使用环境进行焊接，在现有切割装置中往往由工作人员手持对电缆进行切割，在切割过程中存在因抖动等情况导致电缆出现切割偏移的问题，本实用新型提出的一种电缆加工用的裁切装置。
6.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种电缆加工用的裁切装置，包括工作台；所述工作台底端设有一对支撑板；所述工作台顶端固定连接有滚动轮；所述工作台顶端固定连接有一号限位板；所述一号限位板侧壁上转动连接有二号限位板；所述工作台顶端固定连接有切割板；工作时，此步骤通过在工作台顶端上安装的一号限位板，可以在电缆进行切割时，利用二号限位板进行固定，防止手持电缆带来的晃动，对切割电缆带来影响。
7.优选的，所述一号限位板和二号限位板之间开设有限位孔；所述限位孔为分段式设置；所述限位孔内部滑动连接有挤压板；所述挤压板为分段式设置；每段所述挤压板侧壁和限位孔侧壁相对应位置均固定有一号固定块；一对所述一号固定块之间滑动连接有二号固定块；所述二号固定块和一号固定块之间通过一号弹簧连接；工作时，此步骤通过在一号限位板和二号限位板上开设的限位孔，可以安装分段式的挤压板，在面对不同大小的电缆时，均可进行固定，增加设备的适应性。
8.优选的，所述一号限位板侧壁转动连接有一号转轴；所述一号转轴侧壁固接在二号限位板底端；所述二号限位板侧壁交接有固定板；所述固定板滑动连接在一号限位板底端；所述一号扭簧侧壁固定连接有按压块；工作时，此步骤通过在二号限位板侧壁上安装的一号扭簧，可由固定板对一号限位板底端进行固定，同时一号扭簧侧壁上的按压块可以使工作人员对固定板进行移动，使二号限位板可以进行开合。
9.优选的，所述工作台底端固定连接有一对三号固定块；所述三号固定块底端开设有一号滑槽；所述支撑板滑动连接在三号固定块内部；所述支撑板顶端固接有二号弹簧；所述二号弹簧另一端固接在三号固定块内部；工作时，此步骤通过在工作台底端上安装的一
对三号固定块，利用三号固定块底端上开设出的一号滑槽，可以使支撑板在其内部滑动，同时二号弹簧可对设备运转时的震动进行缓冲吸收，减少震动对电缆带来的影响。
10.优选的，所述固定板侧壁固定连接有一号磁铁；所述一号限位板侧壁位于和一号磁铁相对应位置固定连接有二号磁铁；所述一号磁铁和二号磁铁磁力相吸；工作时，此步骤通过在固定板侧壁上固定一号磁铁，可以和一号限位板侧壁上的二号磁铁进行磁力相吸，使二号磁铁进一步的固定。
11.优选的，所述挤压板侧壁固定连接有一层缓冲橡胶层；所述缓冲橡胶层为分段式设置；工作时，此步骤通过在挤压板侧壁上安装的一层缓冲橡胶层，可以在夹持电缆时进行缓冲，同时避免对电缆外壁造成损伤。
12.本实用新型的有益效果是：
13.1.本实用新型提供一种电缆加工用的裁切装置，通过在工作台顶端上安装的一号限位板，可以在电缆进行切割时，利用二号限位板进行固定，防止手持电缆带来的晃动，对切割电缆带来影响，并且在一号限位板和二号限位板上开设的限位孔，可以安装分段式的挤压板，在面对不同大小的电缆时，均可进行固定，增加设备的适应性。
14.2.本实用新型提供一种电缆加工用的裁切装置，通过在二号限位板侧壁上安装的一号扭簧，可由固定板对一号限位板底端进行固定，同时一号扭簧侧壁上的按压块可以使工作人员对固定板进行移动，使二号限位板可以进行开合。
附图说明
15.此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本技术的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
16.图1为本实施例一的立体图；
17.图2为本实施例一的剖视图；
18.图3为本实施例一的限位板的剖视图；
19.图4为本实施例一的收集盘的剖视图；
20.图5为实施例二的剖视图；
21.图例说明：
22.1、工作台；11、支撑板；12、滚动轮；13、一号限位板；14、二号限位板；15、切割板；2、限位孔；21、挤压板；22、一号固定块；23、二号固定块；24、一号弹簧；3、一号转轴；31、一号扭簧；32、固定板；33、按压块；4、三号固定块；41、一号滑槽；42、二号弹簧；5、一号磁铁；51、二号磁铁；6、缓冲橡胶层；7、防滑块。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.实施例一
25.请参阅图1-4所示，一种电缆加工用的裁切装置，包括工作台1；所述工作台1底端设有一对支撑板11；所述工作台1顶端固定连接有滚动轮12；所述工作台1顶端固定连接有一号限位板13；所述一号限位板13侧壁上转动连接有二号限位板14；所述工作台1顶端固定连接有切割板15；工作时，可先由工作人员对工作台1进行安装，在工作台1的底端上固定有一对支撑板11可对工作台1进行支撑，在工作台1的顶端上固定有滚动轮12，对电缆进行移动，在工作台1的顶端上还固定有一号限位板13，并且一号限位板13侧壁上还安装有二号限位板14，在工作台1的顶端上固定有切割板15，在电缆穿过一号限位板13时，可由二号限位板14闭合，对电缆进行夹持固定，此步骤通过在工作台1顶端上安装的一号限位板13，可以在电缆进行切割时，利用二号限位板14进行固定，防止手持电缆带来的晃动，对切割电缆带来影响。
26.所述一号限位板13和二号限位板14之间开设有限位孔2；所述限位孔2为分段式设置；所述限位孔2内部滑动连接有挤压板21；所述挤压板21为分段式设置；每段所述挤压板21侧壁和限位孔2侧壁相对应位置均固定有一号固定块22；一对所述一号固定块22之间滑动连接有二号固定块23；所述二号固定块23和一号固定块22之间通过一号弹簧24连接；工作时，在一号限位板13和二号限位板14之间开设出限位孔2，限位孔2为分段式设置，在限位孔2的内部滑动有挤压板21，并且挤压板21也为分段式设置，在每段挤压板21的侧壁和限位孔2的侧壁上均安装有一号固定块22，一对一号固定块22位置相对应，在一号固定块22内部滑动有二号固定块23，并且二号固定块23和一号固定块22之间通过一对一号弹簧24进行连接，在面对不同大小的电缆时，可根据大小的不同由一号固定块22的移动对电缆进行固定，此步骤通过在一号限位板13和二号限位板14上开设的限位孔2，可以安装分段式的挤压板21，在面对不同大小的电缆时，均可进行固定，增加设备的适应性。
27.所述一号限位板13侧壁转动连接有一号转轴3；所述一号转轴3侧壁固接在二号限位板14底端；所述二号限位板14侧壁交接有固定板32；所述固定板32滑动连接在一号限位板13底端；所述一号扭簧31侧壁固定连接有按压块33；工作时，在一号限位板13和二号限位板14侧壁上转动一号转轴3，可以使二号限位板14进行开合，在二号限位板14的顶端侧壁上铰接有一个一号扭簧31，在一号扭簧31侧壁上安装有固定板32，在二号限位板14转动后，使固定板32卡在一号限位板13底端，完成对二号限位板14的固定，避免电缆的移动，在一号扭簧31的侧壁上还安装有按压块33，可使工作人员对其进行按压，此步骤通过在二号限位板14侧壁上安装的一号扭簧31，可由固定板32对一号限位板13底端进行固定，同时一号扭簧31侧壁上的按压块33可以使工作人员对固定板32进行移动，使二号限位板14可以进行开合。
28.所述工作台1底端固定连接有一对三号固定块4；所述三号固定块4底端开设有一号滑槽41；所述支撑板11滑动连接在三号固定块4内部；所述支撑板11顶端固接有二号弹簧42；所述二号弹簧42另一端固接在三号固定块4内部；工作时，在工作台1的底端上固定有一对三号固定块4，同时在三号固定块4的底端上开设出一号滑槽41，可以使支撑板11滑动在三号固定块4的内部，并且在三号固定块4和支撑板11之间通过二号弹簧42进行连接，为其通过弹性支撑，此步骤通过在工作台1底端上安装的一对三号固定块4，利用三号固定块4底端上开设出的一号滑槽41，可以使支撑板11在其内部滑动，同时二号弹簧42可对设备运转时的震动进行缓冲吸收，减少震动对电缆带来的影响。
29.所述固定板32侧壁固定连接有一号磁铁5；所述一号限位板13侧壁位于和一号磁铁5相对应位置固定连接有二号磁铁51；所述一号磁铁5和二号磁铁51磁力相吸；工作时，在固定板32的侧壁上固定有一号磁铁5，在一号限位板13的侧壁和一号磁铁5相对应的位置上固定有二号磁铁51，可以利用两者的磁力相吸，进一步增加二号磁铁51的固定，此步骤通过在固定板32侧壁上固定一号磁铁5，可以和一号限位板13侧壁上的二号磁铁51进行磁力相吸，使二号磁铁51进一步的固定。
30.所述挤压板21侧壁固定连接有一层缓冲橡胶层6；所述缓冲橡胶层6为分段式设置；工作时，在挤压板21侧壁上固定有一层缓冲橡胶层6，缓冲橡胶层6也为分段式设置，可跟随挤压板21一起移动，此步骤通过在挤压板21侧壁上安装的一层缓冲橡胶层6，可以在夹持电缆时进行缓冲，同时避免对电缆外壁造成损伤。
31.实施例二
32.请参阅图5所示，对比实施例一，作为本实用新型的另一种实施方式，所述按压块33侧壁上固定连接有多组防滑块7；工作时，在按压块33的侧壁上，安装有多组的防滑块7，每组防滑块7之间存在的空隙可以使工作人员在对按压块33进行按压时，增加摩擦力，此步骤通过在按压块33侧壁上安装的防滑块7，可以辅助工作人员对按压块33进行按压，防止手滑。
33.工作原理：可先由工作人员对工作台1进行安装，在工作台1的底端上固定有一对支撑板11可对工作台1进行支撑，在工作台1的底端上固定有一对三号固定块4，同时在三号固定块4的底端上开设出一号滑槽41，可以使支撑板11滑动在三号固定块4的内部，并且在三号固定块4和支撑板11之间通过二号弹簧42进行连接，为其通过弹性支撑，在工作台1的顶端上固定有滚动轮12，对电缆进行移动，在工作台1的顶端上还固定有一号限位板13，并且一号限位板13侧壁上还安装有二号限位板14，在工作台1的顶端上固定有切割板15，在电缆穿过一号限位板13时，可由二号限位板14闭合，对电缆进行夹持固定，在一号限位板13和二号限位板14之间开设出限位孔2，限位孔2为分段式设置，在限位孔2的内部滑动有挤压板21，并且挤压板21也为分段式设置，在每段挤压板21的侧壁和限位孔2的侧壁上均安装有一号固定块22，一对一号固定块22位置相对应，在一号固定块22内部滑动有二号固定块23，并且二号固定块23和一号固定块22之间通过一对一号弹簧24进行连接，在面对不同大小的电缆时，可根据大小的不同由一号固定块22的移动对电缆进行固定，在挤压板21侧壁上固定有一层缓冲橡胶层6，缓冲橡胶层6也为分段式设置，可跟随挤压板21一起移动，在一号限位板13和二号限位板14侧壁上转动一号转轴3，可以使二号限位板14进行开合，在二号限位板14的顶端侧壁上铰接有一个一号扭簧31，在一号扭簧31侧壁上安装有固定板32，在二号限位板14转动后，使固定板32卡在一号限位板13底端，完成对二号限位板14的固定，避免电缆的移动，在一号扭簧31的侧壁上还安装有按压块33，可使工作人员对其进行按压，在固定板32的侧壁上固定有一号磁铁5，在一号限位板13的侧壁和一号磁铁5相对应的位置上固定有二号磁铁51，可以利用两者的磁力相吸，进一步增加二号磁铁51的固定。