一种环保型喷码检测装置的制作方法

1.本实用新型涉及检测装置技术领域，具体为一种环保型喷码检测装置。


背景技术：

2.在当今社会中，随着科技的进步，喷码技术得到了越来越成熟的发展，喷码机广泛运用于各种加工行业中，而喷码检测装置是对喷码完成后的物品进行再次检测，并对比其喷码是否合格的装置，但现有的喷码检测装置还存在着许多的问题和缺陷；
3.传统喷码检测装置的检测范围大多为固定设置，不便根据待检测物体的大小对检测范围进行调节，适用性较低，不能满足多种需求。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种环保型喷码检测装置，以解决上述背景技术中提出的检测范围不便调节的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种环保型喷码检测装置，包括活动板、传送台、导向块和连接块，所述传送台的一侧设置有收集箱，所述传送台顶端的两侧均安装有支撑座，且支撑座的顶端之间安装有安装座，所述安装座顶端的中间位置处安装有plc控制器，所述安装座的内部设置有容纳槽，且容纳槽内部顶端的中间位置处安装有双头电机，所述双头电机两端的输出轴均安装有丝杆，且丝杆远离双头电机的一侧均与容纳槽的内壁相连接，所述丝杆的外侧均套设有螺纹套，且螺纹套两端均铰接有调节杆，所述调节杆的底端之间均铰接有连接块，且连接块的底端之间安装有活动板，所述活动板底端的中间位置处安装有数字摄像机，所述传送台顶端远离收集箱的一侧安装有安装板，且安装板靠近收集箱的一侧设置有剔除机构，所述传送台顶端靠近收集箱的一侧安装有净化箱，且净化箱内部的底端设置有净化室，所述净化室的内部设置有活性炭吸附层，所述净化箱靠近收集箱一侧的底端设置有排风口，所述净化箱内部的顶端安装有气泵，且气泵的进风口安装有进风管，所述进风管远离气泵的一端横向贯穿净化箱的内部，所述进风管的底端均匀安装有抽风头，所述气泵的出风口通过出风管与净化室的内部相连通。
6.优选的，所述支撑座靠近活动板的一侧均设置有导向槽，且活动板的两侧均安装有导向块，所述导向块均与导向槽活动连接。
7.优选的，所述剔除机构包括电动推杆，且电动推杆安装在安装板靠近收集箱的一侧，所述电动推杆远离安装板的一侧安装有缓冲座，且缓冲座内部远离电动推杆的一侧活动安装有活动块，所述活动块靠近电动推杆一侧的活动槽的内部皆均匀安装有缓冲弹簧，且缓冲弹簧远离活动块的一侧均与活动槽的内壁固定连接，所述活动块远离缓冲弹簧的一侧安装有防护垫。
8.优选的，所述防护垫远离活动块的一侧均匀设置有防护凸起，且防护凸起的剖面均呈半圆形设计。
9.优选的，所述导向块的大小均与导向槽的大小相等，且导向块和导向槽均关于活
动板的中轴线对称设置。
10.优选的，所述抽风头的剖面均呈喇叭状设计，且抽风头的内部均设置有滤网。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该环保型喷码检测装置不仅实现了便于调节高度的功能，而且实现了不良品自动下料的功能，同时实现了吸收净化的功能；
12.(1)通过安装有容纳槽、安装座、双头电机、丝杆、螺纹套、调节杆以及连接块，使得通过启动双头电机，双头电机带动两端丝杆转动，丝杆通过与螺纹套的螺纹连接带动螺纹套在水平方向呈同向或反向移动，以便通过调节螺纹套之间的间距带动调节杆的顶端同步向内或向外缩放，从而便于通过调节杆两端的铰接关系带动活动板和数字摄像机进行升降，以便根据带检测物品的不同大小高度对数字摄像机的扫描距离进行调节，提高装置的实用性，同时通过安装有导向块和导向槽，使得通过导向块在导向槽内的滑动，以便对活动板起到限位导向作用，提高活动板在升降时的稳定性；
13.(2)通过安装有安装板、剔除机构、电动推杆、缓冲座、活动槽、防护垫、活动块、缓冲弹簧、收集箱以及plc控制器，使得在检测过程中，通过数字摄像机对待检测物品进行扫描拍摄，并将拍摄后的图片信息传送至plc控制器与标准图像信息进行对比以判断待检测物品是否合格，如若不合格，plc控制器将控制电动推杆将不合格物品推送至收集箱内进行统一收集再喷码操作，以便减少人力手动检测的成本与时间，降低劳动力，提高工作效率，当在推送不合格物品时，通过活动块在活动槽内的移动以及缓冲弹簧的伸缩作用，以便减少电动推杆推送物品时的冲击力，避免物品因过力推动而产生的损坏，同时通过防护垫和防护凸起的作用，以便进一步提高对物品的保护作用，减少物品受到的损伤，避免原材料的浪费；
14.(3)通过安装有净化箱、进风管、抽风头、排风口、活性炭吸附层、净化室、出风管以及气泵，使得启动气泵，气泵通过进风管和抽风头对待检测物体的通过处进行吸收，以便将喷码后残留的有害气体通过出风管输送至净化室内，通过活性炭吸附层将有害气体进行吸收净化，并通过排风口将净化后的气体重新排放至空气中，从而便于通过对检测地方的环境进行净化，以便避免工作人员的身体健康受到危害，提高工作环境的环保度。
附图说明
15.图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
16.图2为本实用新型的正视结构示意图；
17.图3为本实用新型的支撑座侧视剖面结构示意图；
18.图4为本实用新型的剔除机构正视剖面结构示意图；
19.图5为本实用新型的安装座侧视剖面结构示意图；
20.图6为本实用新型的净化箱正视剖面结构示意图。
21.图中：1、支撑座；2、活动板；3、数字摄像机；4、安装板；5、剔除机构；501、电动推杆；502、缓冲座；503、活动槽；504、防护垫；505、活动块；506、缓冲弹簧；6、收集箱；7、传送台；8、导向槽；9、导向块；10、容纳槽；11、安装座；12、plc控制器；13、双头电机；14、丝杆；15、螺纹套；16、净化箱；17、调节杆；18、连接块；19、进风管；20、抽风头；21、排风口；22、活性炭吸附层；23、净化室；24、出风管；25、气泵。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1
‑
6，本实用新型提供的一种实施例：一种环保型喷码检测装置，包括活动板2、传送台7、导向块9和连接块18，传送台7的一侧设置有收集箱6，传送台7顶端的两侧均安装有支撑座1；
24.支撑座1靠近活动板2的一侧均设置有导向槽8，且活动板2的两侧均安装有导向块9，导向块9均与导向槽8活动连接；
25.具体的，如图1所示，使用时，通过导向块9在导向槽8内的滑动，以便对活动板2起到限位导向作用，提高活动板2在升降时的稳定性；
26.导向块9的大小均与导向槽8的大小相等，且导向块9和导向槽8均关于活动板2的中轴线对称设置；
27.具体的，如图1所示，使用时，通过导向块9的大小均与导向槽8的大小相等，且导向块9和导向槽8均关于活动板2的中轴线对称设置，从而便于进一步提高导向块9在滑动时的稳定性，增强移动效果；
28.且支撑座1的顶端之间安装有安装座11，安装座11顶端的中间位置处安装有plc控制器12，安装座11的内部设置有容纳槽10，且容纳槽10内部顶端的中间位置处安装有双头电机13，双头电机13两端的输出轴均安装有丝杆14，且丝杆14远离双头电机13的一侧均与容纳槽10的内壁相连接，丝杆14的外侧均套设有螺纹套15，且螺纹套15两端均铰接有调节杆17，调节杆17的底端之间均铰接有连接块18，且连接块18的底端之间安装有活动板2，活动板2底端的中间位置处安装有数字摄像机3，传送台7顶端远离收集箱6的一侧安装有安装板4，且安装板4靠近收集箱6的一侧设置有剔除机构5；
29.剔除机构5包括电动推杆501，且电动推杆501安装在安装板4靠近收集箱6的一侧，电动推杆501远离安装板4的一侧安装有缓冲座502，且缓冲座502内部远离电动推杆501的一侧活动安装有活动块505，活动块505靠近电动推杆501一侧的活动槽503的内部皆均匀安装有缓冲弹簧506，且缓冲弹簧506远离活动块505的一侧均与活动槽503的内壁固定连接，活动块505远离缓冲弹簧506的一侧安装有防护垫504；
30.具体的，如图1和图4所示，使用时，在检测过程中，通过数字摄像机3对待检测物品进行扫描拍摄，并将拍摄后的图片信息传送至plc控制器12与标准图像信息进行对比以判断待检测物品是否合格，如若不合格，plc控制器12将控制电动推杆501将不合格物品推送至收集箱6内进行统一收集再喷码操作，以便减少人力手动检测的成本与时间，降低劳动力，提高工作效率，当在推送不合格物品时，通过活动块505在活动槽503内的移动以及缓冲弹簧506的伸缩作用，以便减少电动推杆501推送物品时的冲击力，避免物品因过力推动而产生的损坏；
31.防护垫504远离活动块505的一侧均匀设置有防护凸起，且防护凸起的剖面均呈半圆形设计；
32.具体的，如图1和图4所示，使用时，通过防护垫504和防护凸起的作用，以便进一步
提高对物品的保护作用，减少物品受到的损伤，避免原材料的浪费；
33.传送台7顶端靠近收集箱6的一侧安装有净化箱16，且净化箱16内部的底端设置有净化室23，净化室23的内部设置有活性炭吸附层22，净化箱16靠近收集箱6一侧的底端设置有排风口21，净化箱16内部的顶端安装有气泵25，且气泵25的进风口安装有进风管19，进风管19远离气泵25的一端横向贯穿净化箱16的内部，进风管19的底端均匀安装有抽风头20；
34.抽风头20的剖面均呈喇叭状设计，且抽风头20的内部均设置有滤网；
35.具体的，如图2和图6所示，使用时，通过抽风头20的剖面均呈喇叭状设计，且抽风头20的内部均设置有滤网，从而便于扩大吸收范围，增强吸收效果，同时便于对灰尘进行过滤，避免造成气泵25内部堵塞；
36.气泵25的出风口通过出风管24与净化室23的内部相连通。
37.工作原理：本实用新型在使用时，首先，根据待检测物体的大小高度，启动双头电机13，双头电机13带动两端丝杆14转动，丝杆14通过与螺纹套15的螺纹连接带动螺纹套15在水平方向呈同向或反向移动，以便通过调节螺纹套15之间的间距带动调节杆17的顶端同步向内或向外缩放，从而便于通过调节杆17两端的铰接关系带动活动板2和数字摄像机3进行升降，使其适用于不同大小高度的检测物体；
38.之后，在检测过程中，通过数字摄像机3对待检测物品进行扫描拍摄，并将拍摄后的图片信息传送至plc控制器12与标准图像信息进行对比以判断待检测物品是否合格，如若不合格，plc控制器12将控制电动推杆501将不合格物品推送至收集箱6内进行统一收集再喷码操作，在推送不合格物品时，通过活动块505在活动槽503内的移动以及缓冲弹簧506的伸缩作用，减少电动推杆501推送物品时的冲击力，避免物品因过力推动而产生的损坏；
39.最后，在检测物品的运输过程中，通过启动气泵25，气泵25通过进风管19和抽风头20对待检测物体的通过处进行吸收，以便将喷码后残留的有害气体通过出风管24输送至净化室23内，通过活性炭吸附层22将有害气体进行吸收净化，并通过排风口21将净化后的气体重新排放至空气中，从而便于通过对检测地方的环境进行净化，以便避免工作人员的身体健康受到危害，提高工作环境的环保度。
40.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。