用于显示装置的后壳及显示装置的制作方法

1.本实用新型涉及显示技术领域，尤其涉及一种用于显示装置的后壳及显示装置。


背景技术：

2.相关技术中，随着人们对显示器的需求越来越高，显示器的出货量也越来越大。为节省成本，大部分显示器的后壳与前框之间采用卡钩固定方式，这种装配方式的优点是成本低，但是可拆卸性差，在拆卸时容易发生断裂，造成后壳报废，后壳更换成本升高。


技术实现要素：

3.本公开实施例提供了一种用于显示装置的后壳及显示装置，后壳拆卸方便，降低后壳拆卸时损坏率，减少成本。
4.本公开实施例所提供的技术方案如下：
5.本公开实施例提供了一种用于显示装置的后壳，用于与所述显示装置的前框可拆卸组装，所述前框上设有至少一个卡槽；所述后壳包括：
6.后壳本体，包括本本体侧板和本体底板，其中，所述本体侧板和所述本体底板之间形成夹角，所述本体侧板位于所述本体底板朝向所述显示装置的显示面一侧；
7.用于卡入至少一个所述卡槽内的至少一个卡钩，其中，所述卡钩设置在所述本体底板朝向所述前框的表面，所述卡钩包括用于与对应的所述卡槽的槽口配合的装配面，及在所述装配面的至少一侧边缘处设置的至少一个斜切面，所述斜切面与所述装配面所在平面之间呈第一夹角，以使所述装配面与所述卡槽的槽口之间形成供拆卸工具插入的空隙，所述第一夹角大于90度且小于180度。
8.示例性的，所述卡钩还包括与所述装配面相邻接且与所述装配面之间呈第二夹角的第一面，所述斜切面位于所述装配面与所述第一面之间，其中，所述第二夹角小于或等于90度。
9.示例性的，所述斜切面位于沿着所述装配面与所述第一面之间的交界线延伸线的延伸方向一侧，所述斜切面的两侧边缘分别与所述装配面、所述第一面的边缘之间相交。
10.示例性的，包括两个所述斜切面，两个所述斜切面分别位于沿着所述装配面与所述第一面之间的交界线延伸线的两个延伸方向一侧。
11.每一所述斜切面从靠近所述交界线的一侧至远离所述交界线的一侧、向逐渐远离所述交界线延伸线的方向倾斜，以使所述斜切面与所述交界线延伸线之间具有坡度角。
12.示例性的，每个所述斜切面的斜切平面形状为三角形，所述三角形的顶点位于所述交界线上，且两个所述斜切面的三角形的顶点相向设置；
13.或者，每个所述斜切面的斜切平面形状为梯形，所述梯形的上底位于所述交界线上，且两个所述梯形的上底相向设置。
14.示例性的，所述坡度角的取值范围为：45
°±5°
。
15.示例性的，所述第一夹角的取值范围为：135
°±5°
。
16.示例性的，所述卡槽的槽口包括用于与所述卡钩的装配面配合的第一直侧壁；
17.所述卡钩包括：
18.主体部，所述主体部为与所述第一直侧壁延伸方向一致的直梁结构，所述装配面为所述直梁结构上用于与所述第一直侧壁配合的一面；
19.多个支撑部，所述装配面与所述后壳本体之间呈第三夹角，所述多个支撑部支撑于所述主体部的背向所述装配面的一侧与所述后壳本体之间。
20.示例性的，所述卡钩为一体成型结构。
21.示例性的，所述卡钩为可弹性变形材料制成的卡钩。
22.示例性的，所述卡钩为塑胶卡钩。
23.本公开实施例还提供一种显示装置，包括：
24.显示屏；
25.前框，所述前框围设于所述显示屏的四周侧，所述前框的四周侧至少一侧边上设有至少一个卡槽；及
26.本公开实施例提供的后壳，所述后壳位于所述显示屏的非显示侧，并通过所述卡钩与所述卡槽的槽口配合可拆卸组装。
27.本公开实施例所带来的有益效果如下：
28.本公开实施例所提供的用于显示装置的后壳及显示装置，后壳上通过卡钩与前框上的卡槽配合实现后壳与前框的可拆卸组装，其中所述卡钩在用于与卡槽配合的装配面的至少一侧边缘处设有斜切面，该斜切面与装配面之间呈第一夹角，且该斜切面位于所述卡钩的边缘处，因此，会在所述卡钩的装配面与所述卡槽的卡口之间形成一个空隙，也就是，该斜切面与所述卡槽的槽口之间形成较大的空隙，当需要拆卸后壳时，可以将拆卸工具通过该斜切面处与所述卡槽的槽口之间所形成的较大的空隙能够更容易插入，可以方便地将卡钩与卡槽分离开，从而，本公开实施例的用于显示装置的后壳通过改进卡钩结构，在卡钩的装配面设置方便拆卸的斜切面，能够极大降低后壳拆卸卡钩断裂率，从而降低了维修成本。
附图说明
29.图1表示本公开实施例所提供的用于显示装置的后壳的卡钩与前框的卡槽组装局部结构示意图；
30.图2表示本公开实施例所提供的用于显示装置的后壳上卡钩的结构示意图。
具体实施方式
31.为使本公开实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本公开实施例的附图，对本公开实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本公开的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本公开的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本公开保护的范围。
32.除非另外定义，本公开使用的技术术语或者科学术语应当为本公开所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本公开中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。同样，“一个”、“一”或
者“该”等类似词语也不表示数量限制，而是表示存在至少一个。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。
33.相关技术中，显示产品的后壳与前框通过卡钩与卡槽配合实现组装，为了降低成本，卡钩多是采用塑胶材质，在拆卸后壳时，很容易发生卡钩处断裂现象，而导致整个后壳报废，增加了后壳更换成本。
34.为了解决上述问题，本公开实施例提供了一种用于显示装置的后壳，后壳拆卸方便，降低后壳拆卸时损坏率，减少成本。
35.本公开实施例所提供的用于显示装置的后壳，用于与显示装置的前框可拆卸组装。如图1和图2所示，所述前框100上设有至少一个卡槽110，所述卡槽110的槽口用于与后壳上的卡钩配合，其中所述卡槽可以是多种结构形式，其槽口即用于与后壳上卡钩配合的部分，例如，所述卡槽110可以是一凹槽结构，其槽口即凹槽结构的开口。
36.所述后壳包括：
37.后壳本体210，包括本体侧板211和本体底板212，其中，所述本体侧板211和所述本体底板212之间形成夹角，所述本体侧板211位于所述本体底板212朝向所述显示装置的显示面一侧；
38.用于卡入至少一个所述卡槽110内的至少一个卡钩220，所述卡钩220设置在本体侧板211朝向所述前框100的表面，所述卡钩220包括用于与对应的所述卡槽110的槽口配合的装配面221，在所述装配面221的至少一侧边缘处设有至少一个斜切面222，所述斜切面222与所述装配面221所在平面之间呈第一夹角，以使所述装配面221与所述卡槽110的槽口之间形成供拆卸工具插入的空隙，所述第一夹角大于90度且小于180度。
39.本公开实施例所提供的用于显示装置的后壳，通过卡钩220与前框100上的卡槽110配合实现后壳与前框100的组装，其中所述卡钩220在用于与卡槽110配合的装配面221的至少一侧边缘处设有斜切面222，该斜切面222与装配面221之间呈第一夹角，且该斜切面222位于所述卡钩220的边缘处，因此，会在所述卡钩220的装配面221与所述卡槽110的卡口之间形成一个空隙，也就是，该斜切面222与所述卡槽110的槽口之间形成较大的空隙，当需要拆卸后壳时，可以将拆卸工具通过该斜切面222处与所述卡槽110的槽口之间形成较大的空隙能够更容易插入，可以方便地将卡钩220与卡槽110拆卸分离开，从而，本公开实施例的用于显示装置的后壳通过改进卡钩220结构，在卡钩220的装配面221设置方便拆卸的斜切面222，能够极大降低后壳拆卸卡钩220断裂率，从而降低了维修成本。
40.以下对于本公开实施例提供的用于显示装置的后壳进行更为详细的说明。
41.在一些实施例中，如图1和图2所示，所述卡钩220还包括与所述装配面221相邻接且与所述装配面221之间呈第二夹角的第一面223，所述斜切面222位于所述装配面221与所述第一面223之间，其中所述第二夹角小于或等于90度。采用上述方案，更便于拆卸工具插入，更容易拆卸。
42.需要说明的是，所述斜切面222可以是斜切平面，也可以是曲面。
43.并且，所述斜切面222位于沿着所述装配面221与所述第一面223之间的交界线224延伸线的延伸方向一侧，所述斜切面222的两侧边缘分别与所述装配面221、所述第一面223的边缘之间相交。
44.所述斜切面222可以包括一个或者至少两个，例如，所述斜切面222可以是仅一个，并位于沿着所述装配面与所述第一面之间的交界线224延伸线的延伸方向一侧；也可以是，所述斜切面222有两个，两个所述斜切面222分别位于沿着所述装配面221与所述第一面223之间的交界线224延伸线的两个延伸方向一侧，也就是，分别位于所述交界线224的相对两端。
45.采用上述方案，在所述交界线224的相对的两端分别设置一个斜切面222，这样，可以根据实际需求，从任何一端均可插入拆卸工具。
46.需要说明的是，这里所述装配面221与所述第一面223呈第二夹角，该第二夹角小于或等于90度，例如，可以是近似于90
°
，也就是，装配面221与第二面近似垂直。当然可以理解的是，所述装配面221与所述第一面223之间的具体角度并不限定。例如图1和图2所示，所述第一面223可以是指连接在装配面221的远离后壳本体210的一侧边上的一面，此时，也可以是指连接在所述装配面221的相对两侧边中的一面。
47.在一些实施例中，如图1和图2所示，每一所述斜切面222从靠近所述交界线224的一侧至远离所述交界线224的一侧、向逐渐远离所述交界线224延伸线的方向倾斜，以使所述斜切面222与所述交界线224延伸线之间具有坡度角α。
48.采用上述方案，所述斜切面222不仅与所述装配面221之间呈第一夹角，还会与所述交界线224的延长线之间呈一坡度角α，使得该斜切面222的最外侧与卡槽110的槽口之间的空隙最大，而该斜切面222的最内侧与卡槽110的槽口之间的间隙最小，从而起到一个对拆卸工具的引导作用。
49.示例性的，所述第一夹角的取值范围为：135
°±5°
；该坡度角α的取值范围可以为：45
°±5°
。
50.此外，如图1和图2所示，每个所述斜切面222的斜切平面形状为三角形，所述三角形的顶点位于所述交界线224上，且两个所述斜切面222的三角形的顶点相向设置。
51.在上述方案中，两个所述斜切面222的三角形的顶点相向设置是指，两个斜切面的三角形的顶点相对，以三角形包括第一边a、第二边b和第三边c为例，第三边c为与顶点对应的一条边，两个三角形的第三边c会位于最外侧。这样，该斜切面会从最外侧的第三边c向顶点逐渐倾斜而呈现一坡度，也就是说，所述斜切面不仅与所述装配面221之间呈第一夹角，还会与所述交界线224之间呈一坡度角α，使得该斜切面222的最外侧(第三边c所在一侧)与卡槽110的槽口之间的空隙最大，而该斜切面222的最内侧(顶点所在一侧)与卡槽110的槽口之间的间隙最小，从而起到一个对拆卸工具的引导作用，更容易拆卸。
52.需要说明的是，所述斜切面222的形状不限于上述三角形，例如，在另一些实施例中，每个所述斜切面222的斜切平面形状为梯形，所述梯形的上底位于所述交界线224上，且两个所述梯形的上底相向设置。对于所述斜切面222的形状并不限定。
53.此外，需要说明的是，一些实施例中，所述斜切面222与所述装配面221之间的过渡拐角处、所述斜切面222与所述第一面223之间的过渡拐角处以及所述装配面221与所述第一面223的交界线224处均为倒角结构，倒角半径r的取值范围为：r≥0.2mm。
54.一些实施例中，所述卡槽110的槽口包括用于与所述卡钩220的装配面221配合的第一直侧壁111；所述卡钩220包括：主体部220a，所述主体部220a为与所述第一直侧壁111延伸方向一致的直梁结构，所述装配面221为所述直梁结构上用于与所述第一直侧壁111配合的一面；多个支撑部220b，所述装配面221与所述后壳本体210之间呈第三夹角，所述多个支撑部220b支撑于所述主体部220a的背向所述装配面221的一侧与所述后壳本体210之间。
55.上述卡钩220的结构，所述直梁结构用于卡入卡槽110内，并与卡槽110的槽口卡合(例如过盈配合而卡合)，多个支撑部220b起到支撑直梁结构的作用。以图1和图2所示为了，所述多个支撑部220b至少包括位于直梁结构相对两端的两个侧支撑部220b以及位于两个侧支撑部220b之间的至少一个中间支撑部220b。
56.一种实施例中，所述支撑部220b的形状可以是大致呈三角形，以稳固支撑直梁结构。
57.此外，所述卡钩220结构可以是采用可弹性变形材料而一体成型，这样，在与卡槽110配合时弹性变形以便于与卡槽110配合卡合固定，且成本较低。例如，所述卡钩220为塑胶卡钩220。当然可以理解的是，所述卡钩220结构的具体结构可以不限于此。
58.此外，如图1和图2所示，本公开实施例还提供一种显示装置，包括：
59.显示屏(图中未示意)；
60.前框100，所述前框100围设于所述显示屏的四周侧，所述前框100的四周侧至少一侧边上设有至少一个卡槽110；及
61.本公开实施例提供的后壳，所述后壳位于所述显示屏的非显示侧，并通过卡钩220与所述卡槽110的槽口配合可拆卸组装一起。
62.本公开实施例所提供的显示装置可以是包括手机、平板电脑、电视、智能穿戴设备等在内的各种显示产品。
63.有以下几点需要说明：
64.(1)本公开实施例附图只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计。
65.(2)为了清晰起见，在用于描述本公开的实施例的附图中，层或区域的厚度被放大或缩小，即这些附图并非按照实际的比例绘制。可以理解，当诸如层、膜、区域或基板之类的元件被称作位于另一元件“上”或“下”时，该元件可以“直接”位于另一元件“上”或“下”或者可以存在中间元件。
66.(3)在不冲突的情况下，本公开的实施例及实施例中的特征可以相互组合以得到新的实施例。
67.以上，仅为本公开的具体实施方式，但本公开的保护范围并不局限于此，本公开的保护范围应以权利要求的保护范围为准。